CCT-C / SLP / SHP Cylindrokónické fermentační tanky - s izolací, tlak 1.2bar až 3.0bar

Cylindrokónické tanky - fermentační nádrže pro kvašení a dozrávání piva

Cylindricky-kónické fermentační nádrže - kónické pivní fermentory

Kónický fermentor - válcově-kuželová pivní fermentační nádrž

Cylindrokónické tanky, válcové kónické tanky, kónické fermentační nádrže na pivo, kónické fermentory - jedná se o nejběžnější názvy, které zahrnují stejnou třídu speciálních tlakových nádob s kónickým dnem, které jsou určeny pro oba fáze fermentace piva, hlavní fermentace piva (primární rychlá fermentace) a zrání piva (sekundární pomalé kvašení). Sladina, která je meziproduktem piva, je vyráběna ve varném stroji a je čerpána do cylindrokonické nádrže ihned po procesu horkého vaření. Potom ve válcově kuželové nádrži probíhá hlavní fermentace sladiny za mírného přetlaku nebo bez přetlaku. Potom se sedimentující kvasnice oddělují od čistého mladého piva, lidský operátor nastaví požadovaný přetlak v téže nádrži pomocí nastavitelného ventilu a sekundární proces fermentace piva začíná pod tlakem při nízké teplotě. Oba stupně fermentačního procesu obvykle probíhají ve stejné nádobě nebo pivo je přeneseno do další vyčištěné válcově kuželové nádrže po primárním kvašení k zajištění sekundárního procesu fermentace piva.

Cylindricko kónické tanky

- univerzální zařízení určené pro obě fáze procesu kvašení piva

  1. Primární fáze fermentačního procesu: hlavní fermentace piva - zahrnuje přeměnu většiny cukrů na alkohol produkované aktivitou živých pivních kvasnic při fermentační teplotě - v závislosti na typu kvasinek použitých od 6 ° C do 12 ° C (pivo fermentované na dně nádrže) nebo z 15 ° C až 24 ° C (pivo fermentované na povrchu mladiny) v beztlakém prostředí.
  2. Sekundární fáze fermentačního procesu: zrání piva - pivo pomalu fermentuje při nízké teplotě při zvýšeném přetlaku. Pivo je přirozeně saturováno oxidem uhličitým, který se uvolňuje z piva aktivitou kvasinek. Sekundární proces fermentace se obvykle provádí při teplotě od 1 do 2 ° C pod tlakem přibližně 2 bar.

Cylindrokónický tank je tlaková fermentační nádrž, je jedním z několika typů kontejnerů používaných v pivovarnictví pro hlavní kvašení a zrání piva. Jeho hlavní výhodou v porovnání s fermentací v otevřené fermentační kádi je velmi dobrá ochrana fermentující mladiny proti nežádoucí infekci. Díky uzavřené konstrukci je obsah válcového kuželovitého zásobníku dobře chráněn fermentační zátkou a mírným přetlakem v nádrži (vznikajícím uvolněním oxidu uhličitého během fermentace piva) proti infekci cizími organismy z okolního prostředí.

Výkresy fermentoru kónického piva - cylindricky kónické fermentační nádrže

Ve srovnání s jednoduchými válcovitými fermentačními nádržemi (s klenutým dnem) mají válcově cylindrokónické tanky složitější konstrukci (a tím i vyšší výrobní cenu). Na druhé straně je separace sedimentárních kvasinek od produktu podstatně účinnější, jestliže se tento typ nádrže používá k fermentaci. Není nutné opakovaně provádět vícenásobné čištění piva (čištění piva pomocí čerpání produktu z nádrže do jiné nádrže nad povrchem kvasnic), což nakonec vede k menší ztrátě piva.

Umístění válcových kónických fermentorů do pivovaru:

Umístění válcových kónických fermentačních nádrží piva do pivovaru


Standardní vybavení tlakových válcově kuželových fermentačních nádrží:

AFT1-500x500

Vybavení cylindricky kuželové pivní fermentační nádrže

  • Základní tlaková nádoba - základní nádrž je cylindrokonicky tvarovaná tlaková nádoba sestávající z válcového pláště, kuželového dna a obloukové vrchní části (horní dno). Od konstrukční fáze přes výpočty, výrobní proces a závěrečné zkoušky je tato nádoba navržena a vyráběna jako tlaková nádoba pro maximální tlak požadovaný zákazníkem. Většinou vyrábíme cylindrokonické tlakové nádoby pro maximální tyč 1.2, 2.0 bar nebo 3.0 bar, ale na přání zákazníka vyrábíme nádrže až do maximálního tlaku v baru 8.0.
  • Povinné vybavení tlakové nádoby - výrobní štítek s povinnými údaji o nádrži a jeho výrobci, registrační číslo tlakové nádoby s uvedením normy, podle které byla nádrž certifikována (nejčastěji PED 97 / 23 / EC, případně také GOST, GUM). Certifikační úřad, který vyhodnocuje a schvaluje každou tlakovou nádobu, je pro většinu našich tlakových nádob TÜV SÜD Czech. Při každé vyrobené nádrži dodáváme dokument o tlakové nádobě, která zaznamenává všechny události související s tankem, jako jsou inspekce, opravy, množství použití po celou dobu životnosti nádrže.
  • Pojistný ventil - Tento speciální přetlakový pojistný ventil je určen k ochraně nádrže proti přetlaku vyšším než je tlak, pro který je certifikován a dimenzován. Přetlakový přetlakový ventil je nejčastěji kombinován s ventilem, který chrání nádrž před kolapsem ve vakuu (například při vypouštění obsahu nádrže pomocí čerpadla). U větších objemů nádrží jsou jak přetlakový ventil, tak vakuový ventil řešeny jako dva samostatné ventily.
  • Vakuový ventil - chrání nádrž před kolapsem ve vakuu (například když je obsah vyčerpán čerpadlem). Při menších objemech nádrže je vakuový ventil nahrazen jednoduchým zpětným ventilem.
  • Zámek na fermentační vzduch - Jedná se o konstrukční prvek zajišťující hermetické uzavření kontejneru, aby se zabránilo kontaktu piva se vzduchem a infekčním prostředím. Malé množství vody ve fermentační zátce odděluje vnitřní atmosféru oxidu uhličitého zvenčí. Vzhledem k mechanickému vyfukovacímu mechanizmu s pružinou je v nádobě vždy malý měřič CO2u při malém přetlaku. U tlakových válcových kuželových nádrží je vzduchový zámek součástí zařízení pro nastavení tlaku, které má také funkci regulace přetlaku v nádrži.
  • Zařízení pro nastavení tlaku - speciální armaturu pro plynulé nastavení přetlaku v nádrži. Tato armatura je nutná pro přechod od primárního režimu beztlakové fermentace ke zvýšenému přetlakovému režimu sekundárního kvasení uvnitř nádrže při zrání piva. To zajišťuje podmínky pro karbonizaci piva díky aktivitě zbývajících kvasnic. Současně tento ventil slouží jako fermentační zátka, důležitá pro hlavní fermentaci piva.
  • Inspekční kruhové nebo oválné dveře - speciální uzamykatelné dveře na horní straně nebo na straně nádrže, které slouží ke kontrole vnitřního prostoru nádrže, k namontování nebo odstranění vnitřních armatur, k přivádění kvasinek na začátku kvasení mladiny. Dveře se otvírají dovnitř nebo ven, podle typu. Tlakový poklop zahrnuje také gumové nebo silikonové těsnění, zajišťovací šrouby a kloubové rameno. Případně můžeme dodat otvory dokonale přizpůsobené vnitřnímu tvaru nádrže, což usnadňuje čištění a dezinfekci nádrže.
  • Výstupní potrubí s klapkovým ventilem - trubice s uzavírací klapkou na konci, která slouží k vybíjení obsahu nádrže. U většiny nádrží má potrubí také plnicí funkci.
  • Výstupní potrubí čistého produktu s klapkou - výstupní armatura je umístěna nad dnem nádrže nebo je nahrazena dvojitou armaturou včetně vypouštěcího ventilu pro čistý produkt a vypouštěcího ventilu pro celý obsah nádrže. Používá se k čištění produktu - oddělení čistého nápoje od sedimentárního kalu kvasnic.
  • CIP sprayball - kulová sprcha pro snadné mytí a sanitaci nádrže vodou a dezinfekčním roztokem. Sprcha má obvykle fixní všesměrovou sprchovou hlavu, případně rotační v dražších nádržích. Čisticí trubice CIP se navíc často používá k vytlačování produktu z nádrže pomocí přetlakového oxidu uhličitého (z tlakové láhve CO2), biogonu nebo dusíku (vyrobeného pomocí generátoru dusíku). Často se používá k vytlačování produktu z nádrže sterilním vzduchem v kombinaci s malým množstvím uvolněného plynu CO2, který na povrchu nápoje vytváří izolační vrstvu - píst kysličníku uhličitého.
  • Vzorkovací ventil - používá se k odběru vzorků produktu během jeho degustace a laboratorních testů. Ventil může být dále vybaven spirálovým nástavcem, který eliminuje pěnění nápoje a urychluje vzorkovací proces.
  • Snímač teploty v zásuvce - zásuvka je malá trubka svařená na straně nádrže pro vložení termočlánku řídícího systému nebo teploměru pro vizuální měření teploty. U nádrží s větším objemem obsahuje jedna nádrž dvě nebo více zásuvek pro tepelné senzory.
  • Nastavitelné nožky - šrouby na dolním konci nohou se používají k přesnému umístění nádrže ve svislé nebo vodorovné poloze.
  • Chladící plášť, dvojitý plášť, chladicí duplikátory - Chlazení nádrže se provádí kapalinou, která proudí ve dvojitém plášti nádrží (nejčastěji se používá glykolová voda). Chladicí kapalina protéká dvojitým pláštěm kanálu kontejneru a cirkuluje mezi pláštěm a vodním chladičem. Teplota v nádrži je pak řízena řídicím systémem, který porovnává naměřenou teplotu v nádrži s požadovanou teplotou. Systém založený na programech otevírá a zavírá ventily na přívodech chladicích plášťů. U jednoduchých neizolovaných vzduchem chlazených nádrží nejsou nádrže vybaveny chladicími duplikátory.
  • PUR izolace - Nádrž je obvykle izolována polyuretanovou pěnou (popřípadě jiným izolačním materiálem), která vyplňuje prostor mezi vnitřním pláštěm a vnějším pláštěm nádrže. Obvykle izolujeme pouze válcové i kuželové části nádrže. Na požádání můžeme také izolovat horní a dolní dno nádrže. U vzduchem chlazených nádrží nejsou pláště izolovány.

Volitelné vybavení tlakových válcově-kuželových fermentačních nádrží:

  • Indikátor úrovně naplnění - Úroveň produktu v nádrži je vizuálně označena skleněnou nebo plastovou trubkou, která je připojena k vnitřní straně nádrže v dolní a horní části. Důležitou součástí indikátorů je spojení s sanitárním vybavením. Indikační měrky mohou být dodávány bez měřítka s nekalibrační stupnicí nebo s milimetrovou stupnicí, která je vyžadována v některých státech kvůli povinné kalibraci (například v Polsku).
  • Univerzální armatura s klapkovým ventilem - Může být použito pro flotaci ovoce, například při výrobě jablečného nápoje, kde se externí čerpadlo používá k cirkulaci produktu přes připojené externí zařízení.
  • Háčky na žebříky - Závěsy pro bezpečné upevnění servisního žebříku na nádrži - standardní pro nádrže o výšce větší než 2000 mm nebo na přání zákazníka. Servisní žebřík kompatibilní s háčky může být součástí dodávek.
  • Přepravovat závěsy - Háčky pro bezpečné zavěšení nádrže pod zdvihacím zařízením (jeřáb, vysokozdvižný vozík) pro snadnou a bezpečnou přepravu nádrží. Doporučujeme pro nádrže o objemu více než 500 litrů.
  • Systém měření a regulace teploty - v případě požadavku zákazníka můžeme dodat kompletní systém měření a regulace teploty nádrže a navíc i vodní chladič. Celý systém je pro zákazníka snadno instalovatelný, pro instalaci a uvedení do provozu není zapotřebí žádné oprávnění k elektrickému provozu.


Cylindrokónické tanky, kapalinou chlazené, s izolací nebo bez ní

Podle požadavků zákazníka jsou cylindrokónické tanky jako fermentační nádrže dodávány v těchto variantách z hlediska chlazení a izolace:


1. CCT-C Cylindrokónické tanky chlazené kapalinou, izolované, s klasickým designem

Klasické izolované kapalinou chlazené cylindricky-kónické fermentační nádrže jsou profesionálním řešením pro všechny pivovary, pro které jsou úspory nákladů v popředí jejich požadavků. Nádrže jsou vybaveny chladícími kanály, kterými proudí chladicí kapalina (voda s glykolem) a jsou dodatečně izolovány PUR pěnou. Vnější plášť pokrývá izolaci a vytváří čistý design nerezové fermentační nádrže. Nádrže mohou být umístěny v neizolovaném prostoru, protože izolace zajišťuje jejich ochranu proti nechtěnému úniku teploty do okolí nádrže. Jejich výhodou je zejména nízká energetická spotřeba energie, potřeba méně účinného chladiče vody, ale také pohodlí lidské obsluhy, která nemusí pracovat v chladném prostředí.

>> Naše nabídka klasických izolovaných cylindrokónických fermentačních tanků

Více informacíVáš dotaz


2. CCT-S Cylindrokónické tanky chlazené kapalinou, neizolované, se zjednodušeným designem

Cylindricko-kuželové nádrže bez izolace jsou levnější než izolované kapalinou chlazené nádrže. Nádrže jsou vybaveny chladícími kanály, kterými proudí chladicí kapalina (voda s glykolem), ale nádrže nemají izolaci a vnější plášť. Nádrže se doporučují umístit do mírně izolované, neochladené místnosti nebo do izolované skříně, kde není nadměrné ohřívání nádrží vzduchem. Jejich výhodou je poměrně nízká nákupní cena, nevýhodou je vyšší spotřeba energie při chlazení nádrží a také potřeba účinnějšího chladiče vody než u izolovaných nádrží.

Nabízíme dvě varianty tohoto typu pivní nádrže:

>> Naše nabídka pro zjednodušené neizolované válcově-kuželové nádrže

Více informacíVáš dotaz


Cylindrokónické tanky jsou vyráběny v různých velikostech

Rozměry našich cylindricko-kuželových nádrží lze přizpůsobit podle požadavků zákazníka, přičemž poměr stran a průměru nádrže je možné zvolit z několika variant.


Více informací o tomto typu nádrže na výrobu piva: