CCT-C / SLP / SHP Cylindrisk-koniske gæringstanke - med isolering, tryk 1.2 bar op til 3.0 bar

Cylindrisk-koniske gæringstanke til gæring og modning af øl

Cylindrisk-koniske gæringstanke - koniske ølfermentorer

Keglefermentor - cylindrisk-konisk ølfermenteringstank

Cylindrisk-koniske gæringsmaskiner, cylindriske koniske tanke, koniske ølfermenteringstanke, keglefermentorer - disse er de mest almindelige navne, der inkluderer den samme klasse af specielle trykbeholdere med konisk (tragt) bund, der er designet til begge faser af gæring af øl, hovedgæring af øl (primær hurtig gæring) og modning af øl (sekundær langsom gæring). Urt, der er et mellemprodukt ølprodukt, fremstilles i brygningsmaskinen, og pumpes ned i den cylindrokoniske tank straks efter den varme brygningsproces. Derefter finder man i den cylindrisk-koniske tank den vigtigste gæring af urt under mildt overtryk eller uden overtryk. Derefter adskilles den sedimenterende gær fra den rene unge øl, en menneskelig operatør indstiller påkrævet overtryk i samme tank ved hjælp af en justerbar ventil, og den sekundære ølfermenteringsproces starter under tryk ved lav temperatur. Begge trin i fermenteringsprocessen finder normalt sted i den samme tank, eller øl overføres til en anden oprenset cylindrisk-konisk tank efter den primære gæring til tilvejebringelse af den sekundære ølfermenteringsproces.

Cylindrisk-koniske fermentorer

- universelt udstyr beregnet til begge faser af ølfermenteringsprocessen

  1. Primære fase af fermenteringsprocessen: den vigtigste ølgæring - det inkluderer en omdannelse af de fleste sukkerarter til alkohol produceret ved aktiviteten af ​​levende ølgær ved en gæringstemperatur - afhængigt af den anvendte gærtype fra 6 ° C til 12 ° C (øl gæret i bunden af ​​tanken) eller fra 15 ° C til 24 ° C (øl gæret på overfladen af ​​urten) i et trykløst miljø.
  2. Sekundære fase af fermenteringsprocessen: ølmodning - øl gærer langsomt ved lav temperatur under øget overtryk. Øl er naturligt mættet med den kuldioxid, der frigøres fra ølen ved gæraktivitet. Den sekundære gæringsproces finder sædvanligvis sted ved en temperatur på fra 1 til 2 ° C under tryk på ca. 2 bar.

 

Cylindrisk-konisk trykfermenteringstank er en af ​​flere typer beholdere, der bruges til brygning til gæring og modning af øl. Dens største fordel i sammenligning med gæringen i den åbne gæringsbeholder er meget god beskyttelse af gæringsurt mod uønsket infektion. På grund af den lukkede konstruktion er det cylindriske koniske tankindhold godt beskyttet af fermenteringsproppen og ved mildt overtryk i tanken (opstået ved frigivelse af kuldioxid under ølfermenteringen) mod infektion af fremmede organismer fra det omgivende miljø.

Tegninger af kegleølfermentoren - cylindrisk-konisk gæringstank

Sammenlignet med enkle cylindriske gæringstanke (med en kuplet bund) har de cylindrisk-koniske gæringstanke en mere kompleks konstruktion (og dermed en højere produktionspris). På den anden side er adskillelsen af ​​sedimentære gærer fra produktet betydeligt mere effektiv, hvis denne type tank bruges til gæringen. Det er ikke nødvendigt gentagne gange at udføre flere ølrensninger (ølrensning ved hjælp af pumpning af produktet fra tanken til en anden tank over gæroverfladen), hvilket til sidst resulterer i mindre øl taber.

 

Placering af de cylindrisk-koniske fermentorer i et bryggeri:

Placering af de cylindrisk-koniske ølfermenteringstanke i et bryggeri


 

Standardudstyr til trykcylindrisk-koniske fermenteringstanke:

AFT1-500x500

Udstyr til den cylindrisk-koniske ølfermenteringstank

  • Grundtrykbeholder - basistanken er en cylindrokonisk formet trykbeholder bestående af et cylindrisk hus, en konisk bund og en buet kuppeltop (øverste bund). Fra designfasen gennem beregningerne, fremstillingsprocessen og de afsluttende tests er denne beholder designet og fremstillet som tryktank til det maksimale tryk, der kræves af kunden. For det meste producerer vi cylindroconiske tryktanke til maksimalt 1.2 bar, 2.0 bar eller 3.0 bar, men efter kundens anmodning kan vi producere tankene op til det maksimale tryk på 8.0 bar.
  • Obligatorisk udstyr til trykbeholderen - produktionspladen med obligatoriske data om tanken og dens fabrikant, trykbeholderens registreringsnummer med angivelse af standarden, ifølge hvilken tanken blev certificeret (oftest PED 97/23 / EF, eventuelt også GOST, GUM). Certificeringsmyndigheden, der vurderer og godkender hvert trykbeholder, er TÜV SÜD tjekkisk for de fleste af vores trykbeholdere. For hver produceret tank leverer vi et dokument over trykbeholderen, der registrerer alle tankrelaterede begivenheder som inspektioner, reparationer, brugsmængde gennem hele tankens levetid.
  • Sikkerhedsventil - Denne specielle overtryksaflastningsventil er designet til at beskytte tanken mod overtryk ved et højere tryk end det, som det er certificeret og dimensioneret til. Overtryksaflastningsventilen kombineres oftest med en vakuumaflastningsventil, der beskytter tanken mod kollaps under vakuum (for eksempel når tankens indhold drænes ud ved hjælp af pumpen). For større tankvoluminer løses både overtryksventilen og vakuumventilen som to separate ventiler.
  • Vakuumventil - det beskytter tanken mod sammenbrud under vakuum (for eksempel når indholdet drænes ud med en pumpe). Med mindre tankvolumener udskiftes vakuumventilen med en simpel kontraventil.
  • Gæringsluftslås - Det er et strukturelt element, der sikrer hermetisk lukning af beholderen for at forhindre ølkontakt med luft og et smitsomt miljø. En lille mængde vand i gæringsproppen adskiller den indre atmosfære af kuldioxid udefra. På grund af bobleblæsemekanismen med en fjeder er der altid en let CO2-måler i beholderen under lidt overtryk. For cylindrisk-koniske tanke under tryk er luftlåsen en del af et trykjusteringsapparat, som også har en funktion af overtryksstyringen i tanken.
  • Trykjusteringsapparat - en speciel anker til kontinuerlig indstilling af overtrykket i tanken. Denne anker er nødvendig for at overgå fra den primære gæringstilstand uden tryk til den øgede overtrykstilstand for den sekundære gæring inde i tanken, når ølen modnes. Dette sikrer betingelserne for karbonisering af ølen på grund af aktiviteten af ​​den resterende gær. Samtidig fungerer denne ventil som en gæringspropp, der er vigtig for hovedgæringen af ​​øl.
  • Inspektion cirkulær eller oval dør - speciel låsbar dør på toppen eller siden af ​​tanken, der tjener til at inspicere det indre af tanken, til montering eller fjernelse af de indre ankre, til indgående gær i starten af ​​gæring af urten. Døren åbner indvendigt eller udvendigt alt efter deres type. Tryklugen inkluderer også gummi- eller silikontætninger, låsebolte og en hængslet armled. Valgfrit kan vi levere luger perfekt tilpasset tankens indvendige form, hvilket gør det lettere at rengøre og desinficere tanken.
  • Udløbsrør med sommerfuglventilen - et rør med en lukkespjæld i enden, der tjener til at aflade tankens indhold. For de fleste tanke har røret også påfyldningsfunktionen.
  • Udløbsrør af rent produkt med sommerfuglventilen - udløbsarmaturet er placeret over bunden af ​​tanken, eller det udskiftes med et dobbelt anker, inklusive en ren produktafløbsventil og en afløbsventil til hele tankens indhold. Det bruges til rensning af produktet - adskillelse af ren drik fra det sedimentære slam fra gær.
  • CIP sprayball - Et sfærisk brusebad til nem vask og sanering af tanken med vand og desinficeringsløsninger. Bruseren har normalt et fix effektivt omni-directional brusehoved, valgfrit drejeligt i dyrere tanke. Derudover bruges CIP-rengøringsrøret ofte til at skubbe produktet ud af tanken ved hjælp af kuldioxid med overtryk (fra CO2-flaske), biogon eller nitrogen (fremstillet ved hjælp af en nitrogengenerator). Det bruges ofte til at skubbe produktet fra tanken med steril luft i kombination med en lille mængde frigivet CO2-gas, som udgør et isolerende lag på drikkevarens overflade - kuldioxidstemplet.
  • Prøveventil - det bruges til prøveudtagning af produktet under dets prøvesmagning og laboratorietest. Ventilen kan yderligere udstyres med en spiralfastgørelse, der eliminerer opskumning af drikkevaren og fremskynder prøveudtagningsprocessen.
  • Temperaturføler i stikkontakten - stikket er et lille rør svejset på siden af ​​tanken til indsættelse af styresystemets termoelement eller termometer til visuel temperaturmåling. For tanke med større volumener indeholder en tank to eller flere sokler til termiske sensorer.
  • Justerbare fødder - skruefødderne i den nederste ende af benene bruges til at placere tanken nøjagtigt i lodret eller vandret position.
  • Dimple køling jakke, dobbelt jakke, køle duplikatorer - Afkøling af tanken sker med væske, der flyder i tankens dobbelte kappe (oftest anvendes et glykolvand). Kølevæsken strømmer gennem beholderens dobbelte kanalkanaler og cirkulerer mellem kappen og vandkøler. Temperaturen i tanken styres derefter af et kontrolsystem, der sammenligner den målte temperatur i tanken med den ønskede temperatur. Det programbaserede system åbner og lukker ventilerne på indgangene til tankkølejakkerne. Til enkle ikke-isolerede luftkølede tanke er tanke ikke udstyret med køle-duplikatorer.
  • PUR isolering - Tanken er normalt isoleret med et polyurethanskum (eventuelt med andet isoleringsmateriale), der fylder mellemrummet mellem den indre kappe og tankens ydre skal. Normalt isolerer vi kun kun tankens cylindriske og koniske dele. På anmodning kan vi også isolere tankens øvre og nedre bund. Til luftkølede tanke er kapperne ikke isoleret.

 

Valgfrit udstyr til trykcylindrisk-koniske fermenteringstanke:

  • Fyldniveauindikator  - Produktniveauet i tanken er visuelt angivet med et glas- eller plastrør, der er forbundet med tankens inderside i bunden og toppen. En vigtig del af indikatormålere er forbindelsen til sanitetsarmaturet. Indikatormålere kan leveres uden en skala, med en ikke-kalibreringsskala eller med en millimeterskala, der kræves i nogle stater på grund af obligatorisk kalibrering (for eksempel i Polen).
  • Universalarmatur med sommerfuglventilen - Kan bruges til frugtflotation, f.eks. Til produktion af cideredrik, hvor en ekstern pumpe bruges til at cirkulere produktet gennem en tilsluttet ekstern enhed.
  • Tankstige kroge - Hængsler til sikker fastgørelse af en servicestige på tanken - standard for tanke med mere højde end 2000 mm eller efter kundens anmodning. En servicestige kompatibel med kroge kan også medtages i leveringen.
  • Transport af hængsler - Kroge til sikkerhedshængning af tanken under løfteudstyret (kran, gaffeltruck) til nem og sikker tanktransport. Vi anbefaler det til tanke med et volumen på mere end 500 liter.
  • Temperaturmålings- og styresystem - i tilfælde af en kundes anmodning kan vi levere et komplet system til måling og regulering af tanktemperatur og derudover også en vandkøler. Hele systemet er let at installere af kunden, enhver elektrisk arbejdstilladelse er ikke nødvendig for installation og idriftsættelse.

 


Cylindrisk-koniske beholdere, væskekølet, med eller uden isolering

I henhold til kundernes krav leveres cylindrokoniske gæringstanke i disse varianter med hensyn til køling og isolering:


1. CCT-C Cylindrisk-koniske beholdere afkølet af væske, isoleret, med klassisk design

Klassiske isolerede væskekølede cylindrisk-koniske gæringstanke er en professionel løsning for alle bryggerier, hvor omkostningsbesparelser er i spidsen for deres behov. Tankene er udstyret med kølekanaler, gennem hvilke kølemidlet (vand med glykol) strømmer, og de er desuden isoleret med et PUR-skum. Den ydre kappe dækker isoleringen og danner et rent design af fermenteringstank i rustfrit stål. Tanke kan placeres i et ikke-isoleret rum, fordi isoleringen sikrer deres beskyttelse mod uønsket lækage af temperaturen til omgivelserne i tanken. Deres fordel er frem for alt det lave energiforbrug af energi, behovet for en mindre effektiv vandkøler, men også komforten ved menneskelig service, der muligvis ikke fungerer i et koldt miljø.

>> Vores tilbud på klassiske isolerede cylindrisk-koniske gæringstanke

Flere oplysningerDin forespørgsel


 2. CCT-S Cylindrisk-koniske tanke afkølet af flydende, ikke-isoleret, med forenklet design

Cylindrisk-koniske tanke uden isolering er billigere end isolerede væskekølet tanke. Tankene er udstyret med kølekanaler, gennem hvilke kølevæsken (vand med glykol) strømmer, men tankene har ingen isolering og det ydre hus. Tanker anbefales at anbringes i et lidt isoleret, ikke-kølet rum eller en isoleret kasse, hvor der ikke er nogen overdreven opvarmning af tanke med luft. Deres fordel er den relativt lave købspris, ulempen er højere energiforbrug ved køletanke og behovet for en mere effektiv vandkøler end for isolerede tanke.

Vi tilbyder to variationer af denne type øltank:

>> Vores tilbud til forenklede ikke-isolerede cylindrisk-koniske tanke

Flere oplysningerDin forespørgsel


Cylindrisk-koniske trykbeholdere fremstilles i variable dimensioner

Dimensionerne på vores cylindrisk-koniske tanke kan tilpasses efter kundens krav, idet forholdet mellem siderne og tankens diameter er muligt at vælge imellem flere varianter.


Flere oplysninger om denne type ølproduktionstank: