Διαδικασία παραγωγής δεξαμενών μπύρας στο Czech brewery system s.r.o.
1. Διαπραγμάτευση με τον πελάτη και υπογραφή της σύμβασης
Στην αρχή ο έμπορος διαπραγματεύεται με τον πελάτη όλες τις παραμέτρους των απαιτούμενων δεξαμενών μπύρας (ή δεξαμενές για cider, κρασί ή άλλες εγκαταστάσεις παραγωγής ποτών). Τα τελικά έγγραφα αυτής της συνάντησης είναι μια παραγγελία ή ένα συμβόλαιο αγοράς, συμπεριλαμβανομένου ενός καταλόγου των τεχνικών παραμέτρων των δεξαμενών, του εξοπλισμού τους, της απαιτούμενης ποιότητας και των σχεδίων. Η παραγωγή δεξαμενών θα ξεκινήσει μόνο αφού ο πελάτης επιβεβαιώσει υπογράφοντας όλα τα αναφερόμενα έγγραφα και θα πληρώσει την προκαταβολή σύμφωνα με το παρεχόμενο τιμολόγιο. Μια επίσκεψη παρουσίασης στο ζυθοποιείο, η οποία είναι εξοπλισμένη με τεχνολογία που παράγεται από εμάς, μπορεί να συμπεριληφθεί στο πλαίσιο αυτής της συνάντησης.
2. Προετοιμασία υλικών και εξαρτημάτων για την παραγωγή των δεξαμενών
Παραγγέλνουμε όλα τα απαραίτητα υλικά και εξαρτήματα για την παραγωγή δεξαμενών σύμφωνα με την παραγγελία του πελάτη. Στη συνέχεια, το παρεχόμενο υλικό και τα εξαρτήματα ελέγχονται διεξοδικά από τον διαχειριστή αγορών-πωλήσεων. Εάν η ποιότητα και η τεκμηρίωση των υλικών δεν ταιριάζουν με τις απαιτούμενες παραμέτρους του πελάτη, δηλώνουμε το μη συμμορφούμενο υλικό και διασφαλίζουμε το υλικό αντικατάστασης με την απαιτούμενη ποιότητα.
3. Παραγωγή και επιφανειακή επεξεργασία ημικατεργασμένων προϊόντων
Η παραγωγική διαδικασία των δεξαμενών μπίρας ξεκινά με την παραγωγή ημιτελών προϊόντων, δηλαδή των τμημάτων από τα οποία συναρμολογείται το τελικό προϊόν. Αυτή η φάση παραγωγής περιλαμβάνει, ειδικότερα, τις ακόλουθες παραγωγικές διαδικασίες:
- Επιφανειακή επεξεργασία των τοξωτών πυθμένων - λείανση, στίλβωση
- Κοπή λαμαρίνας στις απαιτούμενες διαστάσεις - κυλινδρικά εσωτερικά και εξωτερικά φύλλα δεξαμενών, κωνικά εσωτερικά και εξωτερικά μέρη δεξαμενών, ενισχυτικά φύλλα.
- Καύση ειδικών εξαρτημάτων με πιο σύνθετες διαστάσεις χρησιμοποιώντας ακτίνα λέιζερ: στεφάνες, ενισχυτικά, λαβές ανύψωσης κλπ.
- Κάμψη φύλλων σε μηχανή κάμψης ή κάμψης: καλύμματα δείκτη στάθμης, ειδικά εξαρτήματα κλπ.
- Κοπή σωλήνων στις απαιτούμενες διαστάσεις - πόδια και πόδια στήριξης δεξαμενής, εξαρτήματα σωλήνων, συνδετικά εξαρτήματα, άλλα στοιχεία σωλήνων
- Κάμψη εσωτερικών και εξωτερικών φύλλων σε κυκλικά σχήματα - κυλινδρικά και κωνικά μέρη δεξαμενών ζυθοποιίας, καταπακτών, ψυκτικών αντιγράφων
- Συγκόλληση στοιχειωδών τμημάτων σε μεγαλύτερες μονάδες - σώματα δοχείων πίεσης, σύνολα δεικτών στάθμης πλήρωσης, συγκροτήματα ποδιών, συγκροτήματα συναρμολόγησης, συγκροτήματα σωληνώσεων, συγκροτήματα εκκόλαψης, συγκόλληση καναλιών ψύξης επανάληψης σε δοχεία πίεσης
- Τερματισμός επιφανειακής επεξεργασίας εσωτερικών επιφανειών δεξαμενών - λείανση και στίλβωση εσωτερικών συγκολλήσεων δοχείου πίεσης, φινίρισμα συγκολλήσεων βαλβίδων και εξαρτημάτων
4. Δοκιμές εσωτερικής πίεσης δοχείου
Οι δοκιμές δοχείων πίεσης είναι μια κρίσιμη φάση των δεξαμενών μπύρας παραγωγής. Η εσωτερική δεξαμενή, η οποία είναι εξοπλισμένη με όλα τα εξαρτήματα, πρώτα συμπιέζεται με αέρα σε μεγαλύτερη από την απαιτούμενη μέγιστη πίεση. Στη συνέχεια ανιχνεύονται αρμοί διαρροής και συγκολλήσεις με τη βοήθεια του υγρού ανίχνευσης. Στη συνέχεια επισκευάζονται και η δοκιμή πίεσης αέρα επαναλαμβάνεται εφόσον δεν μπορεί να ανιχνευθεί περισσότερο διαρροή. Η ίδια δοκιμασία επαναλαμβάνεται με τους αντιγραφείς ψύξης, που είναι τα κανάλια μέσω των οποίων ρέει το ψυκτικό. Στη συνέχεια, παρουσία του επιθεωρητή της Τσεχικής αρχής πιστοποίησης TÜV SÜD, η δεξαμενή πίεσης και οι αντιγραφείς γεμίζουν με νερό για μια δοκιμή κύριας πίεσης της δεξαμενής, η οποία συνήθως είναι 1.5 φορές η μέγιστη πίεση για την οποία έχει μειωθεί το δοχείο πίεσης. Εάν η δοκιμή πίεσης δεξαμενής είναι χωρίς διαρροές, η δεξαμενή θα λάβει ένα πρωτότυπο πιστοποιητικό δοχείου πίεσης, έναν αριθμητικό χαρακτηρισμό και το λεγόμενο «διαβατήριο του δοχείου πίεσης», το οποίο είναι ένα έγγραφο στο οποίο όλα τα δεδομένα σχετικά με τη χρήση, τις επισκευές και τις επιθεωρήσεις του δοχείου πίεσης θα γραφτεί καθ 'όλη τη διάρκεια ζωής της δεξαμενής. Διαφορετικά, θα γίνουν διορθώσεις των εντοπισμένων ελλείψεων και η δοκιμή πίεσης παρουσία του επιθεωρητή θα επαναληφθεί.
5. Συγκέντρωση ημιτελών προϊόντων στο τελικό προϊόν
Η συναρμολόγηση δεξαμενών από προκατασκευασμένα ημικατεργασμένα προϊόντα είναι το στάδιο της παραγωγής όπου οι δεξαμενές μπύρας αποκτούν ήδη την τελική τους μορφή. Οι δεξαμενές καλύπτονται με εξωτερικά φύλλα, εξοπλισμένα με αποσυναρμολογούμενα οπλισμό. Οι δεξαμενές είναι γεμάτες με μόνωση από αφρώδες υλικό PUR στον ενδιάμεσο χώρο μεταξύ του εσωτερικού και του εξωτερικού μανδύα. Το τελικό φινίρισμα των συγκολλήσεων και των επιφανειών, ο καθαρισμός των δεξαμενών και όλων των βαλβίδων θα πραγματοποιηθεί ως τελευταία εργασία στο δοχείο.
6. Προετοιμασία των δεξαμενών για μια αποστολή
Οι τελειωμένες δεξαμενές συσκευάζονται στο υλικό συσκευασίας έτσι ώστε η δεξαμενή και τα μέρη της να μην μπορούν να υποστούν βλάβη κατά τη διάρκεια της μεταφοράς. Εάν οι δεξαμενές δεν μπορούν να μεταφερθούν σε κατακόρυφη θέση, τότε οι δεξαμενές τοποθετούνται σε παλέτες μεταφοράς, προσαρμοσμένες στις συγκεκριμένες διαστάσεις των δεξαμενών. Όλα τα αφαιρούμενα εξαρτήματα συσκευάζονται χωριστά για να μειωθεί η πιθανότητα βλάβης τους, και αυτό είναι καλό για την απλούστευση του χειρισμού με τις δεξαμενές κατά τη μεταφορά.
7. Παράδοση τελικών δεξαμενών στον πελάτη
Η φόρτωση των δεξαμενών στην περιοχή φόρτωσης του φορτηγού και η ασφαλής πρόσδεσή τους σε σχέση με την ασφάλεια των μεταφορών είναι η τελευταία λειτουργία. Η μεταφορά δεξαμενών στον πελάτη τερματίζει τη διαδικασία παραγωγής. Σε περίπτωση που οι δεξαμενές είναι εγκατεστημένες από την πλευρά του πελάτη, η μεταφορά των δεξαμενών στον πελάτη περιλαμβάνεται ως μέρος της υπηρεσίας μας.
Περισσότερα για εμάς:
Επτά πυλώνες ποιότητα του Czech brewery system s.r.o.