Depósitos de fermentación abiertos para la fermentación de cerveza sin presión

Cubas de fermentación abiertas, tanques de fermentación descubiertos, bañeras de fermentación de cerveza, cubas de fermentación sin presión, fermentadores de cerveza abiertos - Estos son los nombres más comunes de los contenedores especiales diseñados para la fermentación primaria no cubierta de cerveza antes de que la cerveza se bombee a los tanques de maduración (para el proceso de fermentación secundaria de cerveza). El mosto se bombea desde la máquina de preparación de mosto a la cuba de fermentación inmediatamente después del proceso de preparación en caliente. Estos contenedores suelen estar ubicados en una habitación separada, llamada "spilka" (habitual en la República Checa).

La función principal del fermentador abierto es asegurar la primera fase de fermentación (la fermentación principal) del mosto. Durante el proceso de fermentación primaria, la mayoría de los azúcares se convierten en alcohol, que se produce por la actividad de la levadura de cerveza viva a una temperatura de fermentación, según el tipo de levadura utilizada de 6 ° C a 12 ° C (se aplica a la cerveza producida por el método de fermentación inferior) o de 15 ° C a 24 ° C (se aplica a la cerveza producida por el método de fermentación superior).

Posición habitual de los depósitos de fermentación abiertos en una cervecería:

Características de los contenedores de fermentación abiertos

Tanques de fermentación abiertos, que se encuentra normalmente en una sala separada de fermentación dedicada exclusivamente a la fermentación primaria de la cerveza, es una especialidad de la cerveza tradicional checa. Los fabricantes extranjeros de cerveza rara vez utilizan estas ollas de fermentación, y si lo son, generalmente se compran a los fabricantes checos.

Fermentación de cerveza en fermentadores abiertos ("Fermentación abierta") se basa en tradiciones centenarias de elaboración de cerveza no solo en las tierras checas. En recipientes de construcción similar (antes no de acero inoxidable, pero a menudo de madera, hormigón, cerámica o esmalte), la cerveza se produjo al comienzo del desarrollo histórico de la elaboración de cerveza artesanal. Especialmente las cervecerías más pequeñas están tradicionalmente equipadas con recipientes de fermentación de cerveza abiertos, para preservar las recetas originales y el sabor de la cerveza, al mismo tiempo que la mayoría de las cervecerías modernas han estado usando tanques cerrados de acero inoxidable para la fermentación principal.

¿Por qué optar por una fermentación abierta de cerveza?

No obstante el respeto de la tradición, las principales ventajas de la producción de cerveza en cubas de fermentación abiertas son:

1. La fermentación más lenta de la cerveza, que no se acelera por el aumento de la presión, y para la cual la cerveza tiene tiempo suficiente para la fermentación profunda, incluso antes de ser bombeada a los tanques de maduración de la cerveza.
2. Posibilidad de recolección de espuma amarga de levaduras muertas sueltas en la superficie de la cerveza fermentada. Debido a esto, la espuma de levadura no cae en una cerveza joven y no la contamina con un sabor amargo parásito, típico para hacer en recipientes cerrados (donde la espuma no se recoge normalmente y por lo tanto la espuma es capaz de caer a través de la cerveza en el fondo cónico del recipiente, que puede contaminar la cerveza).
3. Efecto de marketing: a diferencia de los cerveceros que están equipados con tanques cerrados, la cervecería equipada con fermentadores abiertos tiene la oportunidad de mostrar a los visitantes una cerveza en el estado intermedio, donde la sala está llena de aromas interesantes y los visitantes pueden admirar la espuma de una variedad de colores y estructuras. Gracias a esto, los huéspedes obtienen experiencias interesantes de la visita a la cervecería. Y están saliendo de la cervecería con una nueva experiencia que sintieron y vieron algo más que un “montón de hierro”.

 ¿Para qué necesitas prepararte?

El operador de la cervecería que desee equipar la cervecería con los tanques de fermentación abiertos también debe conocer algunos de los específicos de este tipo tanques de fermentación:

1. La necesidad de una sala reservada para los recipientes de fermentación. Las cubas de fermentación abiertas deben colocarse en una habitación separada. Esta sala debe ser completamente estéril, sin aire acondicionado u otro sistema de ventilación (solo es necesario expulsar periódicamente el gas CO2 del piso durante la fermentación).
2. Los maestros de cerveza y los visitantes deben visitar esta sala siempre en capas blancas puras, y no tocar los recipientes de fermentación. La entrada en la sala de fermentación debe ser completamente segura contra la infestación de insectos, las personas enfermas y las personas que sufren de tos o rinitis. Particularmente en la producción de cerveza de fermentación superior, este requisito es un supuesto higiénico absolutamente esencial. Esto se debe a la considerable susceptibilidad de fermentar abiertamente la cerveza para obtener una infección del aire, lo que conduce a la descomposición de la hornada de la cerveza.
3. Separación de recipientes con cerveza producida por el método de fermentación inferior y recipientes con cerveza producida por el método de fermentación superior. En una misma habitación, nunca se permite producir cerveza fermentada superior junto con cualquier cerveza fermentada en el fondo. Siempre hay una contaminación cruzada entre diferentes especies de levadura, lo que da lugar a un deterioro o destructivo completo del lote de cerveza.
4. En la sala de fermentación con cerveza producida por el método de fermentación inferior no es posible almacenar levadura para cerveza producida por el método de fermentación superior y viceversa. Para la producción simultánea de ambos tipos de cervezas, es necesario operar dos habitaciones separadas, no interconectadas por, por ejemplo, una puerta o un sistema de succión.
5. En la sala de fermentación no se recomienda la limpieza de maquinaria de los recipientes de fermentación. Cada tanque de fermentación debe limpiarse a fondo antes de su uso de todos los residuos y sedimentos del lote anterior, así como del polvo y otras impurezas. Esto debe hacerse principalmente a mano con cepillos, esponjas de lavado y agua corriente, pero no use agua de enjuague a chorro en las tinas de fermentación. Si un trabajador limpia una tina vacía en una habitación donde se está fermentando cerveza en uno de los contenedores adyacentes, se excluye el uso, por ejemplo, de un limpiador de agua a presión. Además, al limpiar la tina con un cepillo, se debe tener cuidado de evitar la contaminación de los contenedores llenos vecinos con detergentes de limpieza, agua sucia o residuos de levadura. Opcionalmente, para facilitar el enjuague de tinas de fermentación abiertas, ofrecemos como accesorio la tapa de cobertura con ducha higienizante rotativa. Pero aún así, los sedimentos más gruesos de levadura muerta deben limpiarse con un cepillo a mano primero, especialmente de los restos de espuma de cerveza en las paredes de la cuba.

¿Qué pasa después del final de la fermentación principal de la cerveza?

Una vez finalizado el proceso de fermentación principal en depósitos de fermentación abiertos (esto suele tardar entre 5 y 12 días, según el tipo de cerveza), la cerveza se bombea con la bomba a los tanques de maduración de cerveza. Aquí es donde tiene lugar aquí la etapa de maduración prolongada de la cerveza (típico del tipo de cerveza lager). Durante este tiempo, la cerveza madura durante aproximadamente 2-15 semanas dependiendo del tipo de cerveza, y la cerveza se satura con el dióxido de carbono natural (durante la fermentación secundaria) para obtener la forma y el sabor resultantes de la cerveza.

Los tanques más utilizados para el proceso de maduración son los tanques cilíndricos de presión y tanques cilindricos-cónicos de presión.

Equipo estándar de cubas de fermentación abiertas sin presión:

• Recipiente básico sin presión - la base del tanque es un recipiente sin presión de forma rectangular o cilíndrica, que consta de una cuba o carcasa cilíndrica y fondo arqueado.
• Armadura de llenado - Rodilla de entrada extraíble especial que se fija al borde superior de la cuba de fermentación cuando el mosto se llena en una cuba.
• Salida con válvula de mariposa - un tubo con una válvula de cierre en el extremo que sirve para descargar el contenido del tanque. Para la mayoría de los tanques de fermentación abiertos, también realiza la función de llenado.
• Adaptador de salida para dispensar cerveza y levadura - la llamada "muñeca" - sirve para separar fácilmente el producto de la levadura sedimentada. Primero, el contenido del tanque se drena por encima del borde superior del adaptador, luego el adaptador se extrae con una cadena y el contenido restante del tanque con las levaduras finalmente se drena completamente del tanque. Para tanques más costosos, este adaptador se reemplaza por una salida de drenaje dedicada.
• Sensor de temperatura en el casquillo de tubo - el tubo-casquillo está soldado en el fondo del tanque, el termosensor del sistema de control o un termómetro para medición visual de temperatura se inserta en el casquillo.
• Los pies ajustables - Los pies de tornillo en el extremo inferior de las patas se utilizan para nivelar con precisión el tanque en una posición vertical u horizontal (debido al piso inclinado porque el tanque rara vez está parado naturalmente en un plano horizontal)
• Cubierta de enfriamiento de hoyuelos con duplicadores - El enfriamiento del tanque se realiza con líquido en doble camisa de los tanques (más comúnmente usando glicol con agua), que fluye a través de la doble camisa con canales de enfriamiento soldados en las paredes del contenedor y el refrigerante circula entre la camisa y el enfriador de glicol. Luego, la temperatura en el tanque se controla mediante un sistema de control que compara la temperatura medida en el tanque con la temperatura deseada. El sistema de control automático abre y cierra las válvulas en las entradas a la camisa de enfriamiento.
• Aislamiento de espuma de PUR - El tanque suele estar aislado con espuma de poliuretano (opcionalmente con otro material aislante) que llena el espacio entre el tanque base interior y la carcasa exterior del tanque. Por lo general, solo aislamos las paredes del tanque y, a pedido, también podemos aislar un fondo inferior del tanque.

Equipo opcional de tinas de fermentación abiertas sin presión:

• Válvula de muestreo - El gallo pequeño se utiliza para el muestreo del producto durante su cata y pruebas de laboratorio. La válvula puede estar equipada además con una unión en espiral que elimina la formación de espuma de la bebida y acelera el proceso de muestreo.
• CIP sprayball - una ducha esférica para fácil lavado y saneamiento del tanque con agua y soluciones desinfectantes. La ducha por lo general tiene un cabezal de ducha omnidireccional eficaz, que también puede girar (sólo en tanques más caros). Con los tanques de fermentación abiertos, la ducha se suministra como una parte desmontable de la cubierta sanitaria opcional.
• Bisagras de transporte - Ganchos para colgar el tanque bajo el dispositivo de elevación (grúa, carretilla elevadora) para transporte fácil y seguro del tanque. Lo recomendamos para tanques con volúmenes superiores a los litros 500.
• Sistema de medición y control de temperatura - en caso de petición del cliente, podemos suministrar un sistema completo para medir y regular la temperatura en el tanque. También podemos entregar el refrigerador de agua-glicol. Todo el sistema es fácil de instalar por el cliente, no se requiere electricista autorizado para la instalación y puesta en marcha.

Cubas de fermentación abiertas refrigeradas por líquido, con aislamiento o sin aislamiento

De acuerdo con las necesidades del cliente, suministramos cubas de fermentación abiertas en estas variantes en términos de refrigeración y aislamiento:

1. Tanques de fermentación abiertos refrigerados por líquido, sin aislamiento

Las tinas de fermentación abiertas más comúnmente utilizadas son más baratas que las tinas aisladas, las cuales siempre están refrigeradas por líquido. Los tanques contienen canales de enfriamiento duplicados a través de los cuales fluye el agua de enfriamiento o el glicol. Los tanques no tienen aislamiento y la funda exterior. Los tanques deben colocarse en una habitación aislada o en una caja aislada donde no haya un calentamiento excesivo de los tanques por el aire.

Su ventaja es el precio de compra relativamente bajo, la desventaja es mayor consumo de energía en los tanques de enfriamiento, y también la necesidad de un refrigerador de agua más eficiente que para los tanques aislados.

2. Tanques de fermentación abiertos refrigerados por líquido, aislados

Las tinas de fermentación abiertas aisladas refrigeradas por líquido son una solución profesional para todas las cervecerías para las que los costos operativos son el primer requisito. Los tanques contienen canales de enfriamiento duplicados a través de los cuales fluye el agua de enfriamiento o el glicol. Los tanques tienen paredes aisladas con espuma PUR (con cargo adicional también fondo aislado). La cubierta exterior cubre el aislamiento y forma un diseño de tanque de acero inoxidable limpio. Los tanques se pueden colocar en una habitación no aislada, porque el aislamiento asegura su protección contra fugas no deseadas de temperatura a los alrededores del tanque.

Su ventaja es el bajo consumo de energía eléctrica, la necesidad de un refrigerador de agua menos eficiente, pero también la comodidad para el servicio humano que puede no funcionar en un ambiente frío.

Producimos cubas de fermentación abiertas con dimensiones variables

Las dimensiones de los tanques de fermentación abiertos se pueden personalizar según los requisitos del cliente. La relación de aspecto de los tanques se puede seleccionar entre varias variantes según la disposición del espacio de la habitación.

Nuestro portafolio de producción - OFV - Cubas de fermentación abiertas, aisladas

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