Öljysäiliöiden valmistusprosessi Czech brewery system s.r.o.
1. Neuvottelut asiakkaan kanssa ja sopimuksen allekirjoitus
Aluksi elinkeinonharjoittaja neuvottelee asiakkaan kanssa kaikista tarvittavien olutankkien parametrien (tai säiliöiden osalta) cider, viini tai muut juomien tuotantolaitokset). Kokouksen lopulliset asiakirjat ovat tilaus tai ostosopimus, joka sisältää luettelon säiliöiden teknisistä parametreista, niiden varusteista, vaaditusta laadusta ja piirustuksista. Säiliötuotanto alkaa vasta sen jälkeen, kun asiakas on vahvistanut allekirjoittamalla kaikki mainitut asiakirjat ja hän maksaa ennakkomaksun toimitetun proforma-laskun mukaan. Esittelyvierailu panimossa, joka on varustettu tuottamallamme tekniikalla, voidaan sisällyttää tähän kokoukseen.
2. Materiaalien ja komponenttien valmistus säiliöiden valmistukseen
Tilaamme kaikki säiliöiden valmistukseen tarvittavat materiaalit ja komponentit asiakkaan tilauksen mukaan. Tämän jälkeen osto-myyntipäällikkömme tarkastaa toimitetut materiaalit ja komponentit perusteellisesti. Jos materiaalien laatu ja dokumentaatio eivät vastaa asiakkaan vaatimia parametreja, ilmoitamme vaatimustenvastaisesta materiaalista ja varmistamme korvaavan materiaalin vaaditun laadun.
3. Puolivalmisteiden tuotanto ja pintakäsittely
Oluenpolttoaineiden tuotantoprosessi alkaa puolivalmisteiden tuotannosta eli niistä osista, joista lopputuote on koottu. Tämä tuotantovaihe sisältää erityisesti seuraavat valmistustoimet:
- Kaarevien pohjien pintakäsittely - hionta, kiillotus
- Pellin leikkaus vaadittaviin mittoihin - säiliöiden sylinterimäiset sisä- ja ulkolevyt, säiliöiden kartiomaiset sisä- ja ulko-osat, vahvistuslevyt.
- Erikoisosien polttaminen monimutkaisemmilla ulottuvuuksilla käyttäen lasersädettä: vanteet, jäykisteet, nostokahvat jne.
- Levyjen taivutus taivutuspuristimella tai taivutuskoneella: täyttötasomittarit, erikoisosat jne.
- Putkien leikkaus vaadittuihin mittoihin - säiliön tukijalat ja -jalat, putkenosat, liitososat, muut putkielementit
- Sisä- ja ulkolevyjen taivuttaminen pyöreisiin muotoihin - panimosäiliöiden, luukkujen, jäähdytyskopioiden sylinterimäiset ja kartiomaiset osat
- Alkuosien hitsaus suurempiin yksiköihin - paineastian rungot, täyttötason osoittimien sarjat, jalkakokoonpanot, sovituskokoonpanot, putkistokokoonpanot, luukut, hitsaus päällekkäisjäähdytyskanavista
- Säiliöiden sisäpintojen pintakäsittely - paineastian sisäisten hitsien hionta ja kiillotus, venttiilien ja liittimien hitsien viimeistely
4. Sisäisen säiliön painetestit
Paineastiatestit ovat kriittinen vaihe tuotannon olutastioissa. Sisäsäiliö, joka on varustettu kaikilla varusteilla, paineistetaan ensin ilmalla vaadittua maksimipainetta korkeammaksi. Sitten vuotonivelet ja hitsit havaitaan ilmaisunesteen avulla. Ne korjataan sitten ja ilmanpainetesti toistetaan niin kauan kuin vuotoja ei voida havaita enemmän. Sama testi toistetaan jäähdytyskopiolaitteilla, jotka ovat kanavia, joiden läpi jäähdytysneste virtaa. Sitten, Tšekin tasavallan TÜV SÜD -sertifiointiviranomaisen tarkastajan läsnä ollessa, painesäiliö ja kopiolaitteet täytetään vedellä säiliön pääpainetestille, joka on yleensä 1.5 kertaa suurin paine, jolle paineastia on mitoitettu. Jos säiliön painetestissä ei ole vuotoja, säiliö saa alkuperäisen paineastian todistuksen, numeerisen nimityksen ja ns. "Paineastian passin", joka on asiakirja, jossa kaikki tiedot käytöstä, korjauksista ja tarkastuksista paineastian kokonaismäärä kirjoitetaan koko säiliön käyttöiän ajan. Muussa tapauksessa havaitut puutteet korjataan ja painetesti tarkastajan läsnä ollessa toistetaan.
5. Puolivalmiiden tuotteiden kokoaminen lopputuotteeseen
Esivalmistettujen puolivalmiiden tuotteiden säiliöiden kokoaminen on tuotantovaihe, jossa oluen säiliöt ovat jo saavuttaneet lopullisen muodon. Säiliöt on peitetty ulkokerroksilla, jotka on varustettu irrotettavalla armatuilla. Säiliöt on täytetty PUR-vaahtoeristyksellä sisä- ja ulkovaipan välissä. Viimeinen viimeistely hitsit ja pinnat, puhdistus säiliöt ja kaikki venttiilit tehdään viimeisenä työtä säiliöön.
6. Säiliöiden valmistelu retkikunnalle
Valmiit säiliöt pakataan pakkausmateriaaliin niin, että säiliö ja sen osat eivät voi vaurioitua kuljetuksen aikana. Jos säiliöitä ei voida kuljettaa pystyasennossa, säiliöt sijoitetaan kuljetusastioihin, jotka on räätälöity säiliöiden erityisiin mittoihin. Kaikki irrotettavat liitososat on pakattu erikseen, jotta niiden vaurioitumismahdollisuudet vähenisivät. Tämä sopii myös yksinkertaiseen käsittelyyn säiliöillä kuljetuksen aikana.
7. Toimitetaan valmiit säiliöt asiakkaalle
Säiliöiden lataaminen kuorma-auton lastausalueelle ja niiden turvallinen kiinnitys kuljetusturvallisuuden kannalta on viimeinen toimenpide. Säiliökuljetus asiakkaalle lopettaa tuotantoprosessin. Jos säiliöt asennetaan asiakkaan puolelle, kuljetus säiliöt asiakkaalle sisältyy palveluumme.
Lisää meistä:
Seitsemän pilaria laatua Czech brewery system s.r.o.