A sörtartályok gyártásának folyamata a Czech brewery system s.r.o.
1. Tárgyalás az ügyféllel és a szerződés aláírása
Kezdetben a kereskedő tárgyal az ügyféllel a szükséges sörtartályok minden paraméterével (vagy tartályokkal a cider, bor vagy más italgyártó létesítmények). A találkozó záró dokumentumai megrendelés vagy adásvételi szerződés, amely tartalmazza a tartályok műszaki paramétereinek, felszerelésének, az előírt minőségnek és a rajzoknak a felsorolását. A tartálygyártás csak azután kezdődik, hogy az ügyfél megerősítette az összes említett dokumentum aláírásával, és a megadott proforma számla szerint kifizeti a kauciót. A megbeszélés részeként bemutatható látogatás a sörfőzdében, amely az általunk gyártott technológiával van felszerelve.
2. Anyagok és alkatrészek gyártása a tartályok gyártásához
A tartályok gyártásához szükséges összes anyagot és alkatrészt a megrendelő megrendelésének megfelelően rendeljük meg. A szállított anyagot és alkatrészeket vásárlási-értékesítési vezetőnk alaposan megvizsgálja. Ha az anyagok minősége és dokumentációja nem egyezik meg a vevő által előírt paraméterekkel, akkor a nem megfelelő anyagot kinyilvánítjuk, és a megfelelő anyagot a megfelelő anyaggal biztosítjuk.
3. A félkész termékek termelése és felületi kezelése
A sörtartályok gyártási folyamata félkész termékek előállításával kezdődik, vagyis azok a részek, amelyekből a végtermék összeáll. Ez a gyártási fázis különösen a következő gyártási műveleteket tartalmazza:
- Az íves fenekek felületkezelése - csiszolás, polírozás
- Lemezvágás a kívánt méretre - hengeres tartályok belső és külső lapjai, tartályok kúpos belső és külső részei, megerősítő lemezek.
- Speciális alkatrészek lézersugárral történő bonyolultabb méreteinek égése: karika, merevítő, emelő markolat stb.
- Lemezhajlítás hajlító présgépen vagy hajlítógépen: töltési szintjelző fedelek, speciális szerelvények stb.
- A csövek vágása a szükséges méretekhez - tartálytámasztó lábak és lábak, csőszerelvények, összekötő szerelvények, egyéb csőelemek
- A belső és külső lapok hajlítása kör alakúakhoz - a főzőtartályok, a nyílások, a hűtőmásolók hengeres és kúpos részei
- Elemi részek hegesztése nagyobb egységekbe - nyomástartó edénytestek, a töltöttségi szint-kijelzők készletei, lábszerelvények, szerelvények, csővezeték-szerelvények, sraff-szerelvények, párhuzamos hűtőcsatornák hegesztése a nyomástartó edényekben
- A tartályok belső felületeinek felületkezelésének befejezése - a nyomástartó edény belső hegesztéseinek csiszolása és polírozása, a szelepek és szerelvények varratainak befejezése
4. Belső tank nyomásvizsgálat
A nyomástartó edények tesztjei a sörtartályok kritikus fázisa. Az összes csatlakozóval ellátott belső tartályt először a szükséges maximális nyomásnál nagyobb levegővel nyomják. Ezután szivárgási kötéseket és varratokat észlelnek a detektáló folyadék segítségével. Ezeket aztán kijavítják, és a légnyomás-tesztet megismétlik, amennyiben bármilyen szivárgás nem észlelhető jobban. Ugyanezt a vizsgálatot megismételjük a hűtő sokszorosítókkal, amelyek azok a csatornák, amelyeken keresztül a hűtőfolyadék áramlik. Ezután a TÜV SÜD cseh tanúsító hatóság ellenőrének jelenlétében a nyomástartályt és a sokszorosítókat vízzel feltöltik a tartály fő nyomáspróbájához, amely általában annak a maximális nyomásnak a 1.5-szerese, amelyre a nyomástartó edény méretezett. Ha a tartály nyomástesztje szivárgásmentes, akkor a tartály eredeti nyomástartó edény tanúsítványt, numerikus megjelölést és úgynevezett „nyomástartó edény útlevelét” kapja meg, amely olyan dokumentum, amelyben minden adat a használatról, javításról és ellenőrzésről A tartály élettartama alatt fel kell írni a nyomástartó edény értékét. Ellenkező esetben a feltárt hiányosságokat kijavítják, és az ellenőr jelenlétében megismétlik a nyomáspróbát.
5. A félkész termékek összeszerelése a végtermékbe
Az előre gyártott félkész termékek tartályainak összeszerelése a gyártás azon szakasza, ahol a sörtartályok már végleges formájukban vannak. A tartályok külső lepedőkkel vannak ellátva. A tartályokat a belső és külső burkolat közötti térben PUR habszigeteléssel tölti meg. A hegesztések és felületek végső befejeződése, a tartályok és az összes szelep tisztítása a tartály utolsó munkájaként történik.
6. A tartályok előkészítése expedícióra
A kész tartályokat csomagolóanyagra csomagolják, így a tartály és alkatrészei nem sérülhetnek szállítás közben. Ha a tartályok nem szállíthatók függőleges helyzetben, akkor a tartályokat szállító tartályokba helyezik, amelyek a tartályok saját méreteihez igazodnak. Minden kivehető szerelvény külön-külön van csomagolva, hogy csökkentsék a károsodás lehetőségét, ez a szállítás során a tartályok egyszerűsítéséhez is megfelelő.
7. A kész tartályok szállítása az ügyfélnek
A tartályok betöltése a teherautó rakodási területére és biztonságos rögzítése a szállítás biztonsága szempontjából az utolsó művelet. A vevőhöz történő tartályszállítás befejezi a gyártási folyamatot. Abban az esetben, ha a tartályokat az ügyfél oldalán helyezik el, a tartályok szállítását a vevőhöz a szolgáltatás részeként kell ellátni.
Bővebben rólunk:
Hét pillér minősége a Czech brewery system s.r.o.