Serbatoi di fermentazione cilindrici conici per la fermentazione e la maturazione della birra

Fermentatori cilindrici conici, serbatoi conici cilindrici, serbatoi di fermentazione conici della birra, fermentatori a cono - questi sono i nomi più comuni che includono la stessa classe di recipienti a pressione speciali con fondo conico (imbuto), che sono progettati per entrambe le fasi di fermentazione della birra, la fermentazione principale della birra (fermentazione rapida primaria) e la maturazione della birra (secondaria fermentazione lenta). Il mosto che è un prodotto di birra intermedio, viene prodotto nella macchina per la produzione di birra e viene pompato nel serbatoio cilindrico immediatamente dopo il processo di fermentazione a caldo. Quindi nel serbatoio cilindrico-conico la fermentazione principale del mosto avviene sotto una leggera sovrapressione o senza sovrapressione. Quindi il lievito di sedimentazione viene separato dalla birra giovane pura, un operatore umano imposta la sovrappressione richiesta nello stesso serbatoio utilizzando una valvola regolabile e il processo di fermentazione della birra secondaria inizia sotto pressione a bassa temperatura. Entrambe le fasi del processo di fermentazione di solito si svolgono nello stesso serbatoio, oppure la birra viene trasferita in un altro serbatoio cilindrico-conico purificato dopo la fermentazione primaria per fornire il processo di fermentazione della birra secondaria.

Fermentatori cilindrici conici

- attrezzatura universale destinata ad entrambe le fasi del processo di fermentazione della birra

• Serbatoi di fermentazione della birra primaria
• Serbatoi di fermentazione della birra secondaria

1. Fasi primaria del processo di fermentazione: la fermentazione principale della birra - include una conversione della maggior parte degli zuccheri in alcol prodotto dall'attività del lievito di birra vivo a una temperatura di fermentazione - a seconda del tipo di lievito utilizzato da 6 ° C a 12 ° C (birra fermentata sul fondo del serbatoio) o da 15 ° C a 24 ° C (birra fermentata sulla superficie del mosto) in un ambiente senza pressione.
2. Seconda fase del processo di fermentazione: la maturazione della birra - la birra fermenta lentamente a bassa temperatura sotto una maggiore sovrapressione. La birra è naturalmente satura dell'anidride carbonica rilasciata dalla birra dall'attività del lievito. La fermentazione secondaria avviene normalmente ad una temperatura compresa tra 1 e 2 ° C sotto pressione di circa 2 bar.

Il serbatoio di fermentazione a pressione cilindrico-conico è uno dei diversi tipi di contenitori utilizzati nella produzione di birra per la fermentazione e la maturazione della birra. Il suo principale vantaggio rispetto alla fermentazione nella vasca di fermentazione aperta è un'ottima protezione del mosto in fermentazione contro infezioni indesiderate. A causa della costruzione chiusa, il contenuto del serbatoio cilindrico conico è ben protetto dal tappo di fermentazione e da una leggera sovrapressione nel serbatoio (derivante dal rilascio di anidride carbonica durante la fermentazione della birra) contro l'infezione da parte di organismi alieni dall'ambiente circostante.

Rispetto ai semplici serbatoi di fermentazione cilindrici (con fondo a cupola), i serbatoi di fermentazione cilindrico-conici hanno una costruzione più complessa (e quindi un prezzo di produzione più elevato). D'altra parte, la separazione dei lieviti sedimentari dal prodotto è significativamente più efficace se questo tipo di serbatoio viene utilizzato per la fermentazione. Non è necessario eseguire ripetutamente la purificazione multipla della birra (la pulizia della birra utilizzando il pompaggio del prodotto dal serbatoio all'altro serbatoio sopra la superficie del lievito), con conseguente minore perdita di birra.

Collocazione dei fermentatori cilindrici conici in un birrificio:

Attrezzatura standard dei serbatoi di fermentazione cilindrica-conica:

• Vaso di pressione di base - il serbatoio di base è un recipiente a pressione di forma cilindrica costituito da un involucro cilindrico, un fondo conico e una cupola arcuata (inferiore superiore). Dalla fase di progettazione, passando per i calcoli, il processo di fabbricazione e le prove finali, questo vaso viene progettato e realizzato come serbatoio a pressione, per la massima pressione richiesta dal cliente. Per lo più produciamo serbatoi a pressione cilindrica per massimo 1.2 bar, 2.0 bar o 3.0 bar, ma su richiesta del cliente possiamo produrre i serbatoi fino alla pressione massima di 8.0 bar.
• Dispositivi obbligatori del recipiente a pressione - la targhetta di produzione con i dati obbligatori del serbatoio e del suo produttore, il numero di registrazione del recipiente a pressione, specificando lo standard secondo il quale il serbatoio è stato certificato (molto spesso PED 97/23 / CE, opzionalmente anche GOST, GUM). L'autorità di certificazione, che valuta e approva ogni recipiente a pressione, è TÜV SÜD ceco per la maggior parte dei nostri recipienti a pressione. Con ogni serbatoio prodotto, forniamo un documento del recipiente a pressione che registra tutti gli eventi associati al serbatoio come ispezioni, riparazioni, quantità di utilizzo, per tutta la vita del serbatoio.
• Valvola di sicurezza - Questa speciale valvola limitatrice di sovrapressione è progettata per proteggere il serbatoio dalla sovrapressione di una pressione superiore a quella per cui è certificata e dimensionata. La valvola limitatrice di sovrapressione è spesso combinata con una valvola limitatrice del vuoto che protegge il serbatoio dal collasso sotto vuoto (ad esempio, quando il contenuto del serbatoio viene scaricato tramite la pompa). Per volumi di serbatoio maggiori, sia la valvola di sovrapressione che la valvola del vuoto vengono risolte come due valvole separate.
• Valvola a vuoto - protegge il serbatoio dal collasso sotto vuoto (ad esempio, quando il contenuto viene scaricato con una pompa). Con volumi di serbatoio inferiori, la valvola del vuoto viene sostituita con una semplice valvola di non ritorno.
• Blocco aria di fermentazione - È un elemento strutturale che garantisce la chiusura ermetica del contenitore per evitare il contatto della birra con l'aria e un ambiente infettivo. Una piccola quantità di acqua nel tappo di fermentazione separa l'atmosfera interna di anidride carbonica dall'esterno. A causa del meccanismo di soffiaggio delle bolle con una molla, c'è sempre un leggero indicatore di CO2 nel contenitore sotto una leggera sovrapressione. Per i serbatoi cilindrici conici pressurizzati, il blocco d'aria è una parte di un apparato di regolazione della pressione, che ha anche una funzione di controllo della sovrapressione nel serbatoio.
• Apparecchio di regolazione della pressione - un'armatura speciale per la regolazione continua della sovrapressione nel serbatoio. Questa armatura è necessaria per passare dalla modalità di fermentazione primaria senza pressione alla modalità di sovrapressione aumentata della fermentazione secondaria all'interno del serbatoio quando la birra matura. Ciò garantisce le condizioni per la carbonizzazione della birra dovuta all'attività del lievito rimanente. Allo stesso tempo, questa valvola funge da tappo di fermentazione, importante per la fermentazione principale della birra.
• Portello circolare o ovale di ispezione - speciale portello chiudibile a chiave sulla parte superiore o laterale della vasca che serve per ispezionare lo spazio interno della vasca, per montare o rimuovere le armature interne, per far entrare il lievito all'inizio della fermentazione del mosto. La porta si apre verso l'interno o verso l'esterno, a seconda del tipo. Il portello a pressione include anche guarnizioni in gomma o silicone, bulloni di bloccaggio e un giunto a braccio incernierato. Opzionalmente, possiamo fornire boccaporti perfettamente abbinati alla forma interna del serbatoio, facilitando la pulizia e l'igienizzazione del serbatoio.
• Tubo di uscita con valvola a farfalla - un tubo con una serranda di chiusura all'estremità che serve per scaricare il contenuto della vasca. Per la maggior parte dei serbatoi il tubo ha anche la funzione di riempimento.
• Tubo di uscita del prodotto puro con la valvola a farfalla - l'armatura di uscita si trova sopra il fondo del serbatoio, oppure viene sostituita con una doppia armatura, comprendente una valvola di scarico del prodotto puro e una valvola di scarico per l'intero contenuto della vasca. Viene utilizzato per la purificazione del prodotto: la separazione della bevanda pura dai fanghi sedimentari del lievito.
• CIP sprayball - una doccia sferica per un facile lavaggio e sanificazione della vasca con acqua e soluzioni igienizzanti. La doccia di solito ha un soffione omnidirezionale fisso efficace, opzionale rotazionale in vasche più costose. Inoltre, il tubo di pulizia CIP viene spesso utilizzato per spingere il prodotto fuori dal serbatoio utilizzando anidride carbonica in sovrapressione (dalla bombola a pressione CO2), biogon o azoto (prodotto utilizzando un generatore di azoto). Viene spesso utilizzato per spingere il prodotto dal serbatoio mediante aria sterile in combinazione con una piccola quantità di gas CO2 rilasciato, che forma uno strato isolante sulla superficie della bevanda: il pistone di anidride carbonica.
• Valvola di campionamento - serve per campionare il prodotto durante la sua degustazione e le prove di laboratorio. La valvola può essere ulteriormente dotata di un attacco a spirale che elimina la formazione di schiuma della bevanda e accelera il processo di campionamento.
• Sensore di temperatura nella presa - la presa è un tubicino saldato a lato del serbatoio per inserire la termocoppia del sistema di controllo, o termometro per la misura visiva della temperatura. Per serbatoi di volumi maggiori, un serbatoio contiene due o più prese per sensori termici.
• Piedini regolabili - i piedini a vite all'estremità inferiore delle gambe vengono utilizzati per posizionare accuratamente il serbatoio in posizione verticale o orizzontale.
• Giacca di raffreddamento Dimple, doppio rivestimento, duplicatori di raffreddamento - Il raffreddamento del serbatoio avviene con liquido che scorre nella doppia camicia dei serbatoi (più comunemente viene utilizzata acqua glicolata). Il refrigerante scorre attraverso i canali a doppia camicia del contenitore e circola tra la camicia e il refrigeratore d'acqua. La temperatura nel serbatoio viene quindi controllata da un sistema di controllo che confronta la temperatura misurata nel serbatoio con la temperatura desiderata. Il sistema basato su programma apre e chiude le valvole sugli ingressi alle camicie di raffreddamento del serbatoio. Per serbatoi semplici non isolati raffreddati ad aria i serbatoi non sono dotati di duplicatori di raffreddamento.
• Isolamento PUR - Il serbatoio è solitamente isolato con una schiuma di poliuretano (opzionalmente con altro materiale isolante) che riempie lo spazio tra la camicia interna e il guscio esterno del serbatoio. Di solito isoliamo solo le parti cilindriche e coniche del serbatoio. Su richiesta possiamo isolare anche il fondo superiore ed inferiore della vasca. Per i serbatoi raffreddati ad aria, le camicie non sono isolate.

Attrezzatura opzionale dei serbatoi di fermentazione cilindrica-conica a pressione:

• Indicatore di livello di riempimento  - Il livello del prodotto nel serbatoio è indicato visivamente da un tubo di vetro o plastica collegato all'interno del serbatoio in basso e in alto. Una parte importante degli indicatori di livello è il collegamento con i sanitari. Gli indicatori possono essere forniti senza scala, con una scala di non calibrazione o con una scala millimetrica richiesta in alcuni stati a causa della calibrazione obbligatoria (ad esempio in Polonia).
• Armatura universale con valvola a farfalla - Può essere utilizzato per la flottazione della frutta, ad esempio, nella produzione di bevande a base di sidro, dove viene utilizzata una pompa esterna per far circolare il prodotto attraverso un dispositivo esterno collegato.
• Ganci della scaletta del serbatoio - Cerniere per il fissaggio sicuro di una scala di servizio sul serbatoio - standard per serbatoi con altezza superiore a 2000 mm o su richiesta del cliente. Nella consegna può essere inclusa anche una scala di servizio compatibile con ganci.
• Trasportare le cerniere - Ganci per appendere in sicurezza il serbatoio sotto il dispositivo di sollevamento (gru, carrello elevatore) per un facile e sicuro trasporto del serbatoio. Lo consigliamo per serbatoi con volumi superiori a 500 litri.
• Sistema di misurazione e controllo della temperatura - in caso di richiesta del cliente, possiamo fornire un sistema completo di misura e regolazione della temperatura della vasca e in aggiunta anche un refrigeratore d'acqua. L'intero sistema è di facile installazione da parte del cliente, non è richiesta alcuna autorizzazione al lavoro elettrico per l'installazione e la messa in servizio.

Serbatoi cilindrici-conici, raffreddati a liquido, con o senza isolamento

Secondo le esigenze del cliente, in queste varianti vengono consegnati serbatoi di fermentazione cilindrica in termini di raffreddamento e isolamento:

1. CCT-C Serbatoio cilindrico-conico raffreddato da liquido, isolato, con design classico

I classici serbatoi di fermentazione cilindrici conici raffreddati a liquido isolati sono una soluzione professionale per tutti i birrifici per i quali il risparmio sui costi è in prima linea per le loro esigenze. I serbatoi sono dotati di canali di raffreddamento attraverso i quali scorre il liquido di raffreddamento (acqua con glicole) e sono inoltre isolati con una schiuma PUR. Il rivestimento esterno copre l'isolamento e forma un design pulito del serbatoio di fermentazione in acciaio inossidabile. I serbatoi possono essere collocati in una stanza non isolata, poiché l'isolamento garantisce la loro protezione contro le perdite indesiderate della temperatura verso l'ambiente circostante il serbatoio. Il loro vantaggio è soprattutto il basso consumo energetico, la necessità di un refrigeratore d'acqua meno efficiente, ma anche il comfort del servizio umano che potrebbe non funzionare in un ambiente freddo.

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 2. CCT-S Serbatoi cilindrici conici raffreddati a liquido, non isolati, con design semplificato

I serbatoi cilindrici-conici senza isolamento sono meno costosi di serbatoi isolati liquido. I serbatoi sono dotati di canali di raffreddamento attraverso i quali scorre il liquido di raffreddamento (acqua con glicole), ma i serbatoi non hanno isolamento e l'involucro esterno. Si raccomanda che i serbatoi siano posizionati in una stanza isolata o non isolata, isolata in modo scarsamente isolato, dove non vi è un eccessivo riscaldamento del serbatoio in aria. Il loro vantaggio è il prezzo di acquisto relativamente basso, lo svantaggio è il consumo energetico più elevato quando i serbatoi di raffreddamento e anche la necessità di un raffreddatore d'acqua più efficiente che per i serbatoi isolati.

Offriamo due varianti di questo tipo di serbatoio di birra:

• CCT-SLP - serbatoi cilindrici conici semplificati, non isolato, 1.2 bar
• CCT-SHP - serbatoi cilindrici conici semplificati, non isolato, 3.0 bar

>> La nostra offerta per serbatoi cilindrici conici non isolati semplificati

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I serbatoi a pressione cilindrica-conica vengono realizzati in dimensioni variabili

Le dimensioni dei nostri serbatoi cilindrico-conici possono essere personalizzate in base alle esigenze del cliente, con la possibilità di scegliere il rapporto tra i lati e il diametro della vasca tra diverse varianti.

Maggiori informazioni su questo tipo di serbatoio di produzione di birra:

• Catalogo dei serbatoi di fermentazione cilindrica-conica
• Quali sono i serbatoi cilindrici di fermentazione conica?