ビールの発酵と熟成のためのコンパクトなユニット

FUIC –統合クーラーを備えた発酵ユニット –これは、ビール（またはサイダー、ワイン、および同様のアルコール飲料）の制御された発酵と成熟、タンク内の温度測定と温度制御、および飲料製品の冷却または加熱に必要なすべての機器を含むコンパクトなシステムです。 。 この製品の一部は、XNUMXつまたは複数のコンパクトな水/グリコールクーラーであり、タンクと一緒に特別なフレームに配置されます。

FUEC –外部クーラー付き発酵ユニット –これはコンパクトなシステムで、ビール（およびサイダー、ワイン、または同様のアルコール飲料）の発酵と熟成、温度測定と温度制御、および飲料製品の冷却と加熱に必要なすべての機器が含まれています。 この製品の一部は、タンクのあるフレームの隣に配置されたXNUMXつ以上のコンパクトな水/グリコールクーラーです。

• 容積が1000Lのタンクでは、高さ調節可能な足または車輪を備えた共通フレーム上に、コンパクトなシステムである「オールインワン」としてFUICユニットを製造しています。
• 1000L以上の容積のタンクは、隔離されたタンクと、冷却システムと、コンパクトブロック内に配置された温度コントローラとから構成されるFUICユニットである。

>>コンパクトビール発酵熟成ユニットの詳細…

なぜ発酵とビールの熟成のためにFUIC / FUECユニットを選択するのですか？

従来の発酵および成熟タンクの概念と比較して、FUIC / FUECユニットは多くの利点を有する：

• すぐに起動 –アルコール飲料の発酵と熟成のための設備の整ったシステムの迅速な起動–追加の電気設備なし、導管による分配なし、オブジェクトの建設的な変更なし。 FUIC / FUECユニットの電源ケーブルは壁の電気ソケットに簡単に接続でき、システムはすぐに使用できます。
• 独立 –各発酵ユニットは中央冷却システムから独立しています。 XNUMXつのクーラーが脱落した場合でも、他のすべてのタンクは中断することなく機能します。
• 可動性 –必要に応じて、冷却システムを切断して再設置することなく、発酵ユニット全体を別の場所に移動することができます。 部屋を片付けるか、醸造所を再構成することで、上記のすべてに役立ちます。
• 損失の最小化 –クーラーを別のクーラーに交換するだけで、クーラーの欠陥を簡単かつ即座に解決することができます。その後、タンク内の発酵プロセスを中断することなく、損失を発生させることなく、欠陥のあるクーラーを修理のために当社のサービスに送ります。タンク内の製品の。
• 簡単な接続 –各ユニットは、ビールタンク、フィラーなどで醸造所に接続されています。 簡単かつ迅速に設置可能なフードパイプ。 固定冷却管システムを使用して各タンクを接続する必要はありませんが、これは顧客側で必要な場合に除外されません。
• 安定性 –発酵ユニットは、他の技術やその製造業者に関係なく、すべての醸造所、ブドウ園、サイダーハウスで互換性があり、便利です。 FUICユニットには、すべての接続システムでオプションの削減と、お客様が必要とする継手を提供しています。

コンパクトビール発酵熟成ユニットの種類

1) 発酵ユニットFUIC 1x CCT

–発酵ユニットには、必要な容量と統合されたクーラーを備えたXNUMXつの円筒形-円錐形タンクが含まれています。これにより、お客様が必要とする温度で麦汁または発酵ビール/サイダーを確実に冷却できます。

2) 発酵ユニットFUIC 2x CCT

- 各発酵ユニットには、必要な容量と一体化された冷却器を備えた2つの円錐台のタンクが含まれており、麦汁の冷却または発酵したビール/サイダーの冷却を顧客の必要温度で確実に行います。

3) 発酵ユニットFUIC 3x CCT

- 各発酵ユニットには、必要とされる体積と一体化された冷却器を備えた3つの円錐台のタンクが含まれており、麦汁の冷却または発酵したビール/サイダーの冷却を顧客が必要とする温度で確実に行う。
利点は、すべての3タンクの総容量を同じに保ちながら、各CCタンクの単価を節約することです。

4) 発酵ユニットFUIC 4x CCT

- 各発酵ユニットには、必要な容量と一体化されたクーラーを備えた4つの円錐台のタンクが含まれており、麦汁の冷却または発酵したビール/サイダーの冷却を顧客の必要温度で確実に行います。
利点は、すべての4タンクの総容量を同じに保ちながら、各CCタンクの単価を節約することです。

5) 発酵ユニットFUEC 2x CCT

- 各発酵ユニットには2 CCTタンクが含まれていますが、一体型冷却器では肩が付いていません。 1つまたは複数のFUECユニットは、共通の冷却ユニットに接続されています。これは、一体型凝縮器（完全に内部に配置）または分離凝縮器（熱を奪う凝縮器の一部が外部に配置されています - これには設置冷却システムに特化した会社が必要です）。

6) 発酵ユニットFUEC 4x CCT

–これはFUECユニットの2x CCTと同じですが、4つのユニットにXNUMXつの円筒円錐形タンクが含まれています。 利点はお金を節約することです。

許容最大圧力と内面品質クラスに応じて、3つのバリエーションでコンパクトなビール発酵ユニットを製造しています。

1) 非圧力コンパクト発酵ユニット（0.0bar）BREWORX MODULO FUIC / FUEC NxCCT-NP

- CCTは、圧力0barでの麦汁の主発酵用に設計された非圧力容器として製造されています。 これらのタンクをビールの熟成に使用することはできません。ビールの熟成は穏やかな圧力で行わなければなりません。 この実施形態では、ＣＣＴ内の内部溶接部は、ビールを他の熟成タンクに圧送することなしにコーンからの酵母の抽出を可能にしないので研削されない。 それゆえ、発酵タンクは、本発酵のために十分な温度に寸法決めされるが、ビールの熟成のためには決められない。

2) 低圧コンパクト発酵ユニット（1.2bar）BREWORX MODULO FUIC / FUEC NxCCT-LP

– CCタンクは低圧容器として製造され、最大1.2barの圧力で、ビール麦汁、フルーツマスト、ワイン、またはサイダーの主な発酵プロセスと熟成プロセスの両方に対応するように設計されています。 タンク内に必要な圧力を設定することが可能であり、アルコール飲料はすべての製造段階で同じタンクで製造することができます。 ただし、使用済み酵母の製品を簡単に取り除くのに適しているため、発酵製品は成熟する前に必ず別のタンクに移動することをお勧めします。 すべての溶接は、保証された最大ラウドネスまで研削されます。 Ra 0.8ミクロン–タンクのコーン底に使用済み酵母を簡単に集めるための推奨表面です。 タンクの設計により、飲料をボトルまたは樽に手動で充填できます。最大過圧1.2barは、飲料をパッケージに充填する機械には十分ではありません。

3) 高圧コンパクト発酵ユニット （3.0bar） BREWORX MODULO FUIC / FUEC-XHP-NxCCT

– CCTは、麦汁の主な発酵と、3.0barまでの圧力下でのビールの熟成の両方のために設計された圧力容器として生産されます。 これらのCCTでは、同じ容器で一次発酵からビールの熟成に切り替えることができます。 しかし、ビールを沈降した酵母からより良く分離するため、ビールを別のきれいなタンクにポンプで送る方が常に良いです。 この実施形態では、内部溶接部はRa 0.8の粗さまで研磨され、沈殿した酵母の受け入れタンクコーンへの滑りを大幅に改善します。 3.0barの過圧は、機械のビールを素早く瓶詰めしたり、ビールを樽やボトルに手で満たしたりするには十分です。

製品のビデオプレゼンテーション：

これらのタイプのコンパクトなビール発酵熟成ユニットを提供しています。

簡略化されたCCT発酵槽を備えたFUIC、最大1.2barの圧力

...他のボリュームのタンクユニット

簡略化されたCCT発酵槽を備えたFUIC、最大2.5barの圧力

...他のボリュームのタンクユニット

絶縁CCT発酵槽を備えたFUIC、圧力は最大3.0bar

...他のボリュームのタンクユニット

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