OFV発酵槽/蓋なしビール発酵槽を開けた

非加圧ビール発酵用発酵槽の開設

開いた発酵槽-ビールの初期発酵用の覆いのない発酵槽

 

開かれた発酵槽, 発酵タンク、 ビール発酵浴槽、無加圧発酵槽、オープンビール発酵槽 –これらは、ビールが熟成タンクにポンプで送られる前の、カバーされていないビールの一次発酵用に設計された特別な容器の最も一般的な名前です(二次ビール発酵プロセス用)。 麦汁は、温かい醸造プロセスの直後に、麦汁醸造機から発酵槽にポンプで送られます。 これらのコンテナは通常、「spilka」(通常はチェコ共和国)と呼ばれる別の部屋にあります。

開かれた発酵槽の主な機能は、麦汁の最初の発酵段階(主発酵)を確実にすることである。 一次発酵過程で、糖の大部分はアルコールに変換されます。アルコールは、6°Cから12°Cで使用される酵母の種類に応じて、発酵温度での生ビール酵母の活性によって生成されます(生成されたビールに適用されます底部発酵法による)または15°Cから24°C(上部発酵法によって製造されたビールに適用)。

 

醸造所で開かれた発酵槽の通常の位置:

オープン発酵容器の特徴

発酵槽を開けたビールの一次発酵のためだけに専用されている分離した発酵室に通常配置され、伝統的なチェコの醸造の専門です。 外国のビール製造業者はこれらの発酵ポットをほとんど使用せず、そうであればチェコの製造業者から購入される。

オープンファーメンターでのビールの発酵 (「オープン発酵」)は、チェコの土地だけでなく、何世紀にもわたるビール醸造の伝統に基づいています。 同様の構造の容器(以前はステンレス鋼ではなく、多くの場合、木材、コンクリート、セラミック、またはエナメル)で、ビールは醸造クラフトビールの歴史的発展の初めに生産されました。 特に最小の醸造所は伝統的に開いたビール発酵容器を備えており、元のレシピとビールの味を維持すると同時に、ほとんどの現代の醸造所は長い間主発酵に閉じたステンレス鋼タンクを使用してきました。

なぜ開かれたビールの発酵を選ぶのですか?

伝統の尊重にもかかわらず、オープン発酵槽でのビール製造の主な利点は次のとおりです。

  1. ビールの主な発酵は、加圧によって加速されず、ビールはビール成熟タンクにポンプで移送される前でさえ、発酵が深いほど十分な時間を有する。
  2. 発酵したビールの表面にゆるい死んだ酵母の苦い泡を集める可能性。 このため、酵母発泡体は若いビールに落ちず、閉じた容器で作るのに典型的な寄生虫の苦い風味でそれを汚染しない(発泡体は通常回収されず、従って発泡体はビール中に落ちる容器の円錐形の底部、ビールに対抗する可能性がある)。
  3. マーケティング効果–密閉タンクを備えた醸造所とは異なり、開放発酵槽を備えた醸造所では、部屋が興味深い香りでいっぱいで、訪問者がさまざまな泡を眺めることができる中間状態のビールを訪問者に示す機会があります色と構造。 このおかげで、ゲストは醸造所の訪問から興味深い経験を得ることができます。 そして彼らは、単なる「鉄の山」以上のものを感じ、見たという新しい経験を持って醸造所を去っています。

 

 あなたは何を準備する必要がありますか?

醸造所に開かれた発酵槽を装備したい醸造所オペレーターは、このタイプの発酵槽のいくつかの特質も知っていなければならない:

  1. 発酵容器のための予約された部屋の必要性。 オープン発酵槽は別の部屋に配置する必要があります。 この部屋は完全に無菌でなければならず、空調やその他の換気システムはありません(発酵中に床から定期的にCO2ガスを排出する必要があるだけです)。
  2. Brewmastersと訪問者は、常に純粋な白いコートでこの部屋を訪れるべきであり、発酵容器に触れないでください。 発酵室への侵入は、昆虫の蔓延、病気の人々、咳や鼻炎に罹患した人々に対して完全に安全でなければならない。 特に、上部発酵ビールの製造において、この必要条件は、絶対に必須の衛生的な前提である。 これは、ビールバッチの腐敗につながる大気からの感染を得るためにビールを開放的に発酵させるかなりの感受性のためである。
  3. ボトム発酵法で製造されたビールとコンテナとの分離、上発酵法で製造されたビール入りコンテナ。 同じ部屋では、底部で発酵されたビールと一緒に上部発酵ビールを製造することは決してできません。 異なる酵母種の間には常に交差汚染が起こり、その結果、ビールバッチの劣化または完全破壊が起こる。
  4. ボトム発酵法で製造されたビール発酵室では、上部発酵法で製造されたビールに酵母を貯蔵することができず、その逆もあり得る。 両方のタイプのビールを同時に製造するためには、例えばドアまたは吸引システムによって相互接続されていない2つの別々の部屋を操作する必要がある。
  5. 発酵室での発酵容器の機械洗浄はお勧めしません。 各発酵槽は、使用前に、前のバッチのすべての残留物や沈殿物、およびほこりやその他の不純物を完全に洗浄する必要があります。 これは主にブラシ、洗浄スポンジ、流水を使用して手作業で行う必要がありますが、発酵槽でジェットリンス水を使用しないでください。 隣接する容器のXNUMXつでビールが発酵している部屋で、作業員が空のバットを掃除する場合、たとえば圧力水クリーナーの使用は除外されます。 また、ブラシでバットを洗浄するときは、洗浄洗剤、汚れた水、または酵母の残留物で隣接する充填容器が汚染されないように注意する必要があります。 必要に応じて、開いた発酵槽のすすぎを容易にするために、付属品として回転式消毒シャワー付きのカバー蓋を提供しています。 しかし、それでも、死んだ酵母の最も厚い堆積物は、最初に手でブラシで洗浄する必要があります。特に、バットの壁にある残りのビールの泡のレベルはそうです。

 

 

メインのビール発酵が終わった後はどうなりますか?

オープン発酵槽での主な発酵プロセスが完了すると(ビールの種類にもよりますが、通常5〜12日かかります)、ポンプを使用してビールをビール熟成タンクにポンプで送ります。 ここで、ビールの長期熟成の段階が行われます(ラガービールタイプでは一般的です)。 この間、ビールの種類にもよりますが、ビールは約2〜15週間熟成し、天然に存在する二酸化炭素でビールを飽和させ(二次発酵中)、ビールの形と味を生み出します。

成熟プロセスのために最も一般的に使用されるタイプのタンクは、 高圧円筒形タンク高圧円錐台形タンク.

 


 

無加圧開放発酵槽の標準装備:

ビール酵母注入口001酵母 - セパレーター-01ビール酵母コンセント002AFT1-500x500TEA-DVS-500x500三次ジャケット - 温度計 - 温度センサ-500x500

ビール酵母コンセント001

  • 基本的な非圧力容器 –タンクのベースは、長方形または円筒形の非圧力容器であり、浴槽または円筒形のケーシングとアーチ型の底で構成されています。
  • フィリングアーマチュア –麦汁がバットに充填されたときに発酵バットの上端に取り付けられる特別な取り外し可能なインレットニー。
  • バタフライバルブ付きコンセント –タンクの内容物を排出するのに役立つシャットオフバルブが端にあるチューブ。 ほとんどのオープン発酵タンクでは、充填機能も実行します。
  • ビールおよび酵母の分配のためのアウトレットアダプター –いわゆる「人形」–沈殿した酵母から製品を簡単に分離するのに役立ちます。 最初に、タンクの内容物がアダプターの上端より上に排出され、次にアダプターがチェーンで引き出され、酵母を含むタンクの残りの内容物が最終的にタンクから完全に排出されます。 より高価なタンクの場合、このアダプターは専用の排水口に置き換えられます。
  • チューブソケットの温度センサー –チューブソケットはタンクの底に溶接されており、制御システムの温度センサーまたは視覚的な温度測定用の温度計がソケットに挿入されています。
  • 調節可能な足 –脚の下端にあるネジ脚は、タンクを垂直または水平の位置に正確に固定するために使用されます(タンクが水平面に自然に立っていることはめったにないため、床が傾斜しているため)。
  • ディプリケータ付きディンプル冷却ジャケット –タンクの冷却は、タンクのダブルジャケット(最も一般的には水とグリコールを使用)内の液体で行われます。液体は、コンテナの壁に冷却チャネルが溶接されたダブルジャケットを通って流れ、冷却剤はジャケットとグリコールクーラーの間を循環します。 次に、タンク内の温度は、タンク内の測定された温度を目的の温度と比較する制御システムによって制御されます。 自動制御システムは、冷却ジャケットへの入口のバルブを開閉します。
  • PUR発泡断熱材 –タンクは通常、内側のベースタンクとタンクの外側のシェルの間のスペースを埋めるポリウレタンフォーム(オプションで他の断熱材)で断熱されています。 通常、タンクの壁のみを断熱し、ご要望に応じて、タンクの下部を断熱することもできます。

 

圧力のない開放発酵槽のオプション機器:

csh-500x50サンプリングコック -  01-500x500コントロールシステム - タンク - コンポーネント - マニュアル -  002-240x240温度計 - アナログ -  500x500発酵発酵物 - カバー付き -  3d001

  • サンプルバルブ - 小さなコックは、試飲や実験室でのテスト中に製品をサンプリングするために使用されます。 バルブには、飲料の発泡をなくし、サンプリングプロセスをスピードアップさせるスパイラルアタッチメントをさらに装備することができる。
  • CIPスプレーボール - 水とサニタイズ液でタンクの洗浄と衛生を容易にするための球形のシャワー。 シャワーは通常、効果的な全方向性のシャワーヘッドを備えており、これも回転している可能性がある(より高価なタンクでのみ)。 開いた発酵タンクでは、シャワーはオプションの衛生カバーの取り外し可能な部分として供給されます。
  • 輸送用ヒンジ - 簡単で安全なタンク輸送のために、持ち上げ装置(クレーン、フォークリフト)の下にタンクを吊り下げるためのフック。 500リットル以上の容量のタンクには、この方法をお勧めします。
  • 温度測定・制御システム - お客様のご要望があれば、タンク内の温度を測定し、温度を調整するための完全なシステムを提供することができます。 水グリコールクーラーもお届けします。 システム全体が顧客によって容易にインストールされ、設置および試運転に認可された電気技師は必要ありません。

 

ビール酵母コンセント002ビール酵母注入口001ビール酵母コンセント003

 


 

液体で冷却された開放型発酵槽、断熱材または断熱材なし

お客様の要望に応じて、冷却および断熱の観点から、これらのバリアントにオープン発酵槽を供給しています。

1.液体、非絶縁で冷却された開いた発酵タンク

kvasna-kad-01最も一般的に使用されているオープン発酵バットは、分離バットよりも安価であり、どちらも常に液冷されています。 タンクには、冷却水またはグリコールが流れる二重の冷却チャネルが含まれています。 タンクには断熱材がなく、外側のシースがあります。 タンクは、空気によるタンクの過度の加熱がない隔離された部屋または隔離されたボックスに配置する必要があります。

彼らの利点は購入価格が比較的低いことです。不利な点は、タンク冷却時のエネルギー消費量が高く、隔離されたタンクよりも効率的な水冷装置の必要性です。

 

2.液体で冷却され、断熱された発酵タンクを開きます

発酵発酵物 - カバー付き -  3d001分離された液冷式のオープン発酵槽は、運用コストが最初の要件であるすべての醸造所にとってプロフェッショナルなソリューションです。 タンクには、冷却水またはグリコールが流れる二重の冷却チャネルが含まれています。 タンクの壁はPURフォームで断熱されています(追加料金のために底部も断熱されています)。 外側のシースは断熱材を覆い、きれいなステンレス鋼のタンク設計を形成します。 タンクは、断熱材がタンクの周囲への不要な温度漏れから保護するため、断熱されていない部屋に配置できます。

彼らの利点は、低電力消費、低効率の水クーラーの必要性だけでなく、寒い環境ではうまくいかない人的サービスの快適さです。

 


 

我々は、可変寸法のオープン発酵槽を製造する

開いた発酵タンクの寸法は、お客様の要件に合わせてカスタマイズできます。 タンクのアスペクト比は、部屋のスペースの配置に応じて、いくつかのバリエーションから選択できます。

okk-pruduct-line


私たちの生産ポートフォリオ– OFV –オープン発酵槽、断熱

[simple-rss feed=”https://eshop.czechminibreweries.com/product-category/bpt/ofv/feed/?post_type=product” limit=”15″ show_date=”0″ Hide_description=”0″ show_images=” 1″ Hide_url=”0″ amount_of_words=”40″]

...他の容積のタンク


詳細情報あなたのお問い合わせ