비압 맥주 발효 용 발효조 개설
열린 발효 통, 발견 된 발효 탱크, 맥주 발효 욕조, 무압 발효 통, 오픈 맥주 발효기 – 이것은 맥주가 성숙 탱크로 펌핑되기 전에 덮이지 않은 맥주의 XNUMX 차 발효를 위해 설계된 특수 용기의 가장 일반적인 이름입니다 (XNUMX 차 맥주 발효 공정 용). 맥즙은 뜨거운 양조 과정 직후에 맥아 즙 추출기에서 발효조로 펌핑됩니다. 이러한 컨테이너는 일반적으로 "spilka"(일반적으로 체코 공화국)라는 별도의 공간에 있습니다.
열린 발효기의 주요 기능은 wort의 첫 번째 발효 단계 (주요 발효)를 보장하는 것입니다. 6 차 발효 과정에서 대부분의 설탕은 12 ° C에서 15 ° C까지 사용되는 효모의 유형에 따라 발효 온도에서 생맥주 효모의 활동에 의해 생성되는 알코올로 전환됩니다 (생산 된 맥주에 적용) 하단 발효법에 의해) 또는 24 ° C ~ XNUMX ° C (상부 발효법으로 생산 된 맥주에 적용).
양조장에서 열린 발효 통의 일반적인 위치 :
개방형 발효 용기의 특징
발효조 개설, 일반적으로 맥주의 기본 발효 전용 전용 분리 발효실에 위치한 전통 체코 양조의 명물입니다. 외국 맥주 제조사는이 발효 용기를 사용하는 경우는 거의 없으며, 체코 발 제조 업체에서 구매하는 경우가 많습니다.
오픈 발효기에서 맥주 발효 ( "개방 발효")는 체코에서만이 아니라 수세기 동안 맥주를 양조하는 전통을 기반으로합니다. 유사한 구조의 용기 (이전에는 스테인리스 스틸이 아니었지만 종종 목재, 콘크리트, 세라믹 또는 에나멜)에서 맥주는 양조 공예 맥주의 역사적 개발 초기에 생산되었습니다. 특히 가장 작은 양조장에는 전통적으로 열린 맥주 발효 용기가 장착되어있어 대부분의 현대 양조장이 오랫동안 주요 발효를 위해 폐쇄 된 스테인리스 스틸 탱크를 사용해 왔기 때문에 원래의 레시피와 맥주의 맛을 보존합니다.
왜 맥주를 발효시켜야합니까?
전통의 존중에도 불구하고 개방형 발효조에서 맥주 생산의 주요 이점은 다음과 같습니다.
- 증가 된 압력에 의해 가속되지 않는 맥주의 느리게 주요 발효, 그리고 맥주는 맥주 발효 탱크로 펌핑되기 전에도 발효까지 충분한 시간을 가지고 있습니다.
- 발효 된 맥주 표면에 느슨한 죽은 효모의 쓴 거품 수집 가능성. 이 때문에 이스트 폼은 어린 맥주에 떨어지지 않으며 밀폐 된 용기에서 일반적으로 발생하는 기생적인 쓰라린 맛으로 오염시키지 않습니다 (거품은 일반적으로 수집되지 않으므로 거품이 맥주를 통해 떨어질 수 있습니다). 컨테이너의 원추형 바닥, 이는 맥주를 contamin 수 있습니다).
- 마케팅 효과 – 밀폐형 탱크를 갖춘 양조장과 달리 개방형 발효기가 장착 된 양조장은 방문객들에게 흥미로운 향이 가득한 중간 상태의 맥주를 보여줄 기회가 있으며 방문객들은 다양한 종류의 거품을 감상 할 수 있습니다. 색상과 구조. 덕분에 손님들은 양조장 방문에서 흥미로운 경험을 얻을 수 있습니다. 그리고 그들은 단지“철 더미”이상의 것을 느끼고 본 새로운 경험으로 양조장을 떠나고 있습니다.
무엇을 준비해야합니까?
양조장에 개방형 발효 탱크를 설치하고자하는 양조장 운영자는 또한이 유형 발효 탱크의 특성 중 일부를 알고 있어야합니다.
- 발효 용기를위한 예약 공간이 필요합니다. 개방 된 발효 통은 별도의 방에 배치해야합니다. 이 방은 에어컨이나 기타 환기 시스템이 없어야 완전히 무균 상태 여야합니다 (발효 중에 주기적으로 CO2 가스를 바닥에서 배출하기 만하면됩니다).
- Brewmasters와 방문자는 항상 순수한 흰색 코트로이 방을 방문해야하며 발효 용기를 만지지 마십시오. 발효실로의 진입은 곤충 감염, 아픈 사람 및 기침이나 비염으로 고통받는 사람들에 대해 완전히 안전해야합니다. 특히 상부 발효 맥주 생산시이 요구 사항은 절대적으로 필수적인 위생 가정입니다. 이것은 공중에서 감염되기 위해 맥주를 공개적으로 발효시키는 상당한 감수성 때문이며, 이는 맥주 배치의 부패로 이어집니다.
- 하부 발효법에 의해 제조 된 맥주와 용기의 분리 및 상부 발효법에 의해 제조 된 맥주와 용기. 하나의 동일한 방에서, 바닥에 발효 된 맥주와 함께 상부 발효 맥주를 생산하는 것은 허용되지 않습니다. 서로 다른 효모 종 사이에는 항상 교차 오염이 발생하여 맥주 배치가 악화되거나 완전히 파괴됩니다.
- 하단 발효 방법으로 생산 된 맥주가있는 발효실에서는 상부 발효 방법으로 생산 된 맥주에 효모를 저장할 수 없으며 그 반대의 경우도 마찬가지입니다. 두 가지 유형의 맥주를 동시에 생산하려면, 예를 들어 도어 또는 흡입 시스템에 의해 상호 연결되지 않고 두 개의 개별 실을 작동시킬 필요가 있습니다.
- 발효실에서는 발효 용기의 기계 세척을 권장하지 않습니다. 각 발효 통은 사용하기 전에 이전 배치의 모든 잔류 물과 침전물뿐만 아니라 먼지 및 기타 불순물로부터 철저히 청소해야합니다. 이것은 주로 브러시, 세척 스폰지 및 흐르는 물을 사용하여 손으로 수행해야하지만 발효 통에 제트 헹굼 물을 사용하지 마십시오. 작업자가 인접한 용기 중 하나에서 맥주가 발효되는 방에서 빈 통을 청소하면 압력 정수기 등의 사용이 제외됩니다. 또한 브러시로 수조를 청소할 때는 세척 세제, 더러운 물 또는 효모 잔류 물로 인해 인접한 용기가 오염되지 않도록주의해야합니다. 선택적으로 개방 된 발효 통의 헹굼을 용이하게하기 위해 회전식 살균 샤워가있는 덮개 덮개를 액세서리로 제공합니다. 그러나 여전히 죽은 효모의 가장 두꺼운 퇴적물은 먼저 손으로 브러시로 청소해야하며, 특히 통 벽면의 나머지 맥주 거품 수준은 먼저 청소해야합니다.
주요 맥주 발효가 끝난 후에는 어떻게 될까요?
개방형 발효조에서 주요 발효 과정이 완료되면 (맥주 종류에 따라 일반적으로 5 ~ 12 일 소요) 맥주는 펌프를 사용하여 맥주 성숙 탱크로 펌핑됩니다. 맥주의 오랜 숙성 단계가 여기에서 일어나는 곳입니다 (일반적인 라거 맥주 유형). 이 시간 동안 맥주는 맥주의 종류에 따라 약 2-15 주 동안 숙성되며, 맥주는 자연적으로 발생하는 이산화탄소 (XNUMX 차 발효 중)로 포화되어 맥주의 형태와 맛을 얻습니다.
성숙 과정에서 가장 일반적으로 사용되는 탱크 유형은 고압 원통형 탱크 그리고 원통형 원추형 탱크.
무압 개방 발효조의 표준 장비 :
- 기본 무 압력 용기 – 탱크의 바닥은 통 또는 원통형 케이싱과 아치형 바닥으로 구성된 직사각형 또는 원통형 모양의 비 압력 용기입니다.
- 충전 전기자 – 맥아 즙이 통에 채워질 때 발효 통의 상단 가장자리에 부착되는 특수 이동식 입구 무릎.
- 버터 플라이 밸브가있는 콘센트 – 탱크 내용물을 배출하는 역할을하는 끝 부분에 차단 밸브가있는 튜브. 대부분의 개방형 발효 탱크의 경우 충전 기능도 수행합니다.
- 맥주 및 효모 분배 용 아울렛 어댑터 -소위 "인형"-침전 된 효모에서 제품을 쉽게 분리하는 역할을합니다. 먼저 탱크의 내용물이 어댑터의 상단 가장자리 위로 배수되고 어댑터가 체인으로 당겨지고 효모가있는 탱크의 나머지 내용물은 마지막으로 탱크에서 완전히 배출됩니다. 더 비싼 탱크의 경우이 어댑터는 전용 배수구로 대체됩니다.
- 튜브 소켓의 온도 센서 – 튜브 소켓은 탱크 바닥에 용접되어 있으며, 제어 시스템의 온도 센서 또는 시각적 온도 측정 용 온도계가 소켓에 삽입됩니다.
- 조정 발 – 다리 하단에있는 나사 받침은 수직 또는 수평 위치에서 탱크를 정확하게 니벨 레이션하는 데 사용됩니다 (탱크가 수평면에 자연스럽게 서있는 경우가 거의 없기 때문에 경사 바닥으로 인해).
- duplicators와 딤플 냉각 재킷 – 탱크의 냉각은 탱크의 이중 재킷 (가장 일반적으로 물과 함께 글리콜을 사용)에있는 액체로 이루어지며, 이는 컨테이너 벽에 냉각 채널이 용접 된 이중 재킷을 통해 흐르고 냉각수는 재킷과 글리콜 냉각기 사이를 순환합니다. 그런 다음 탱크의 온도는 탱크에서 측정 된 온도를 원하는 온도와 비교하는 제어 시스템에 의해 제어됩니다. 자동 제어 시스템은 냉각 재킷의 입구에있는 밸브를 열고 닫습니다.
- PUR 발포 절연 – 탱크는 일반적으로 내부베이스 탱크와 탱크의 외부 쉘 사이의 공간을 채우는 폴리 우레탄 폼 (옵션으로 다른 절연 재료로)으로 절연됩니다. 일반적으로 탱크 벽만 격리하고 요청시 탱크 하단 바닥도 격리 할 수 있습니다.
무 압력 개방 발효조의 옵션 장비 :
- 샘플 밸브 - 작은 수탉은 시식 및 실험실 테스트 중에 제품 샘플링에 사용됩니다. 밸브에는 음료의 거품을 없애고 샘플링 공정 속도를 높이는 나선형 부착 장치가 추가로 장착 될 수 있습니다.
- CIP 스프레이 볼 - 구형 샤워기로 물과 살균 용액으로 탱크를 쉽게 세척하고 위생 처리 할 수 있습니다. 샤워 실에는 대개 효과적인 전 방향 샤워 헤드가 있으며 회전 할 수도 있습니다 (더 비싼 탱크에서만). 개방형 발효 탱크의 경우 샤워기는 선택 사양 인 위생 커버의 분리 가능한 부분으로 공급됩니다.
- 운송 경첩 - 쉽고 안전한 탱크 운송을 위해 리프트 장치 (크레인, 지게차) 아래에 탱크를 걸기위한 후크. 볼륨이 500 리터 이상인 탱크의 경우 권장합니다.
- 온도 측정 및 제어 시스템 - 고객의 요청이있을 경우, 탱크의 온도를 측정하고 조절하기위한 완벽한 시스템을 제공 할 수 있습니다. 우리는 또한 물 - 글리콜 쿨러를 제공 할 수 있습니다. 전체 시스템은 고객이 쉽게 설치할 수 있으며 설치 및 커미셔닝에는 공인 된 전기 기술자가 필요하지 않습니다.
단열재 또는 단열재없이 액체로 냉각 된 개봉 된 발효조
고객 요구 사항에 따라 냉각 및 단열 측면에서 개방형 발효조를 공급합니다.
1. 비 절연 액체로 냉각 된 발효조 개방
가장 일반적으로 사용되는 개방형 발효 통은 분리 된 통보다 저렴하며 두 통 모두 항상 수냉식입니다. 탱크에는 냉각수 또는 글리콜이 흐르는 중복 냉각 채널이 있습니다. 탱크에는 단열재와 외피가 없습니다. 탱크는 공기로 탱크를 과도하게 가열하지 않는 격리 된 공간 또는 격리 된 상자에 배치해야합니다.
그들의 장점은 상대적으로 낮은 구매 가격이며, 단점은 탱크를 냉각 할 때 에너지 소비량이 높고 격리 탱크보다 효율적인 냉각기가 필요하다는 것입니다.
2. 액체에 의해 냉각되고 절연 된 개방 발효 탱크
분리 된 액체 냉각 식 개방 발효조는 운영 비용이 가장 먼저 요구되는 모든 양조장을위한 전문 솔루션입니다. 탱크에는 냉각수 또는 글리콜이 흐르는 중복 냉각 채널이 있습니다. 탱크에는 PUR 폼으로 단열 된 벽이 있습니다 (추가 비용이 발생하면 바닥도 단열 됨). 외피는 단열재를 덮고 깨끗한 스테인리스 스틸 탱크 디자인을 형성합니다. 단열재는 탱크 주변으로의 원치 않는 온도 누출로부터 보호하기 때문에 탱크를 비절 연실에 배치 할 수 있습니다.
그들의 장점은 낮은 전력 소비, 덜 효율적인 물 냉각기의 필요성뿐만 아니라 추운 환경에서 작동하지 않을 수도있는 인간 서비스의 편안함입니다.
우리는 다양한 크기의 오픈 발효 통을 생산합니다.
개방 된 발효 탱크의 치수는 고객 요구 사항에 맞게 사용자 정의 할 수 있습니다. 탱크의 종횡비는 방의 공간 배치에 따라 여러 변형 중에서 선택할 수 있습니다.
당사의 생산 포트폴리오 – OFV – 개방 된 발효 통, 절연
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