Alaus talpyklų gamybos procesas Czech brewery system s.r.o.
1. Derybos su klientu ir sutarties pasirašymas
Pradedant, mūsų prekybininkas derasi su klientu dėl visų reikalingų alaus talpyklų (ar talpyklų) parametrų cider, vyno ar kitų gėrimų gamybos įrenginiai). Galutiniai šio susitikimo dokumentai yra užsakymas arba pirkimo-pardavimo sutartis, įskaitant rezervuarų techninių parametrų, jų įrangos, reikiamos kokybės ir brėžinių aprašą. Cisternos bus pradėtos gaminti tik klientui patvirtinus, pasirašant visus minėtus dokumentus, ir jis sumokės užstatą pagal pateiktą formą. Pristatomas apsilankymas alaus darykloje, kurioje įdiegta mūsų gaminama technologija, gali būti šio susitikimo dalis.
2. Tankų gamybos medžiagų ir komponentų paruošimas
Mes užsakome visas medžiagas ir komponentus, reikalingus cisternų gamybai, pagal kliento užsakymą. Tada mūsų pirkimo-pardavimo vadovas kruopščiai patikrina pateiktą medžiagą ir komponentus. Jei medžiagų kokybė ir dokumentacija neatitinka reikalaujamų kliento parametrų, mes pripažįstame neatitinkančią medžiagos ir užtikriname reikiamos kokybės pakaitalą.
3. Pusfabrikačių gamyba ir paviršiaus apdorojimas
Alaus talpyklų gamybos procesas prasideda pusfabrikačių gamyba, ty dalimis, iš kurių surenkamas galutinis produktas. Šis gamybos etapas visų pirma apima šias gamybos operacijas:
- Išlenktų dugnų paviršiaus apdorojimas - šlifavimas, poliravimas
- Lakštinio metalo pjovimas iki reikiamų matmenų - cilindriniai vidiniai ir išoriniai rezervuarų lakštai, kūginės vidinės ir išorinės rezervuarų dalys, armatūriniai lakštai.
- Naudojant lazerio spindulį, specialios detalės deginamos sudėtingesniais matmenimis: lankeliais, standžiaisiais diržais, kėlimo rankenomis ir kt.
- Lakštų lenkimas lenkimo presu arba lenkimo staklėmis: užpildo lygio indikatorių dangteliai, specialios jungiamosios detalės ir tt
- Vamzdžių pjovimas iki reikiamų matmenų - rezervuaro atraminės kojos ir kojos, vamzdžių jungiamosios detalės, jungiamosios detalės, kiti vamzdžių elementai
- Vidinių ir išorinių lakštų lenkimas apskritimo formos - cilindrinės ir kūginės virimo talpyklų dalys, liukai, aušinimo kopijavimo aparatai
- Elementinių dalių suvirinimas į didesnius vienetus - slėginių indų korpusai, užpildymo lygio indikatorių rinkiniai, kojų sąrankos, montavimo mazgai, vamzdynų mazgai, liukų mazgai, aušinimo kanalų dubliavimo ant slėginių indų suvirinimas
- Baigti rezervuarų vidinių paviršių paviršiaus apdorojimą - slėginių indų vidinių siūlių šlifavimą ir poliravimą, vožtuvų ir jungiamųjų detalių siūlių apdailą
4. Vidiniai indo slėgio bandymai
Slėginių indų bandymai yra kritinė gamybos alaus talpyklų fazė. Vidinis bakas, kuriame sumontuotos visos jungiamosios detalės, pirmiausia yra suslėgtas oru iki didesnio nei reikalaujamas didžiausias slėgis. Tada aptikimo skysčio pagalba aptinkamos nuotėkio jungtys ir siūlės. Tada jie suremontuojami ir oro slėgio bandymas kartojamas tol, kol daugiau nenustatoma bet kokio nuotėkio. Tas pats bandymas pakartojamas su aušinimo dublikatoriais, kurie yra kanalai, kuriais teka aušinimo skystis. Tada, dalyvaujant Čekijos sertifikavimo institucijos TÜV SÜD inspektoriui, slėginis bakas ir kopijavimo aparatai pripildomi vandens pagrindiniam bako slėgio bandymui, kuris paprastai yra 1.5 karto didesnis už maksimalų slėgį, kuriam matuojamas slėginis indas. Jei bako slėgio bandymas nesandarus, bakas gaus originalų slėginio indo sertifikatą, skaitmeninį pavadinimą ir vadinamąjį „slėginio indo pasą“, kuris yra dokumentas, kuriame pateikiami visi duomenys apie naudojimą, remontą ir patikrinimus. slėgio indo bus parašyta per visą bako gyvavimo laiką. Priešingu atveju bus ištaisyti nustatyti trūkumai ir pakartotas slėgio bandymas dalyvaujant inspektoriui.
5. Pusfabrikačių surinkimas į galutinį produktą
Iš anksto paruoštų pusgaminių talpyklų surinkimas yra gamybos stadija, kai alų talpyklos jau įgyja galutinę formą. Talpyklos padengtos išoriniais lakštais, sumontuotomis išardomomis armatūromis. Talpyklos yra užpildytos PUR putplasčio izoliacija tarp vidinės ir išorinės apvalkalo. Galutinis apdirbimas suvirinimo ir paviršiaus, rezervuarų ir visų vožtuvų valymas bus atliekamas kaip paskutinis darbas ant bako.
6. Ekspedicijos rezervuarų paruošimas
Gatavos talpyklos supakuojamos į pakavimo medžiagas taip, kad transportavimo metu nebūtų pažeistas bakas ir jo dalys. Jei cisternos negali būti transportuojamos vertikalioje padėtyje, talpyklos dedamos į transportavimo padėklus, pritaikytus konkretiems talpyklų matmenims. Visi nuimami jungiamosios detalės supakuojamos atskirai, kad būtų sumažinta jų sugadinimo galimybė, taip pat lengva supaprastinti tvarkymą su rezervuaru transportavimo metu.
7. Galutinių talpyklų pristatymas klientui
Cisternų pakrovimas ant sunkvežimio pakrovimo vietos ir saugus jų pritvirtinimas atsižvelgiant į transporto saugumą yra paskutinė operacija. Cisternos gabenimas klientui nutraukia gamybos procesą. Tuo atveju, kai bakai įrengti kliento pusėje, transportavimo bakai klientui yra mūsų paslaugos dalis.
Daugiau apie mus:
Septyni ramsčių kokybė Czech brewery system s.r.o.