Цилиндрично-конусни резервоари за ферментација за ферментација и созревање на пивото

Цилиндрично-конусни ферментирачи, цилиндрични конусни резервоари, резервоари за ферментација на конус на пиво, ферментатори на конуси - ова се најчестите имиња кои вклучуваат иста класа на специјални садови под притисок со конусно (инка) дно, кои се дизајнирани за двете фази на ферментација на пивото, главната ферментација на пивото (примарна брза ферментација) и созревањето на пивото (секундарно бавна ферментација). Кантарион, што е средно пиво, производ е направен во машина за пијалак се пумпа во цилиндроконичен резервоар веднаш по процесот на топла подготовка. Потоа, во цилиндрично-конусниот резервоар главната ферментација на кантарион се одвива под благ преголем притисок или без преголем притисок. Тогаш таложниот квасец се одделува од чистото младо пиво, човечкиот оператор поставува потребен пресилен притисок во истиот резервоар со употреба на прилагодлив вентил и секундарниот процес на ферментација на пивото започнува под притисок на ниска температура. Двете фази на процесот на ферментација обично се одвиваат во ист резервоар, или пивото се пренесува во друг прочистен цилиндрично-конусен резервоар по примарната ферментација до обезбедување на секундарниот процес на ферментација на пивото.

Цилиндрично-конусни ферментатори

- универзална опрема за двете фази од процесот на ферментација на пивото

• Основни ферментациски резервоари за пиво
• Средно тенкови за ферментација на пиво

1. Примарна фаза на процесот на ферментација: главната ферментација на пивото - тоа вклучува конверзија на повеќето шеќери во алкохол произведен од активност на жив пивски квасец на температура на ферментација - во зависност од видот на квасецот што се користи од 6 ° C до 12 ° C (пиво ферментирано на дното на резервоарот) или од 15 ° C до 24 ° C (пиво ферментирано на површината на кантарион) во средина без притисок.
2. Секундарна фаза на процесот на ферментација: созревање на пивото - пивото полека ферментира на ниска температура под зголемен преголем притисок. Пивото е природно заситено со јаглерод диоксид што се ослободува од пивото со активност на квасец. Процесот на секундарна ферментација обично се одвива на температура од 1 до 2 ° C под притисок приближно 2 бари.

Цилиндрично-конусен резервоар за ферментација под притисок е еден од неколкуте видови контејнери што се користат при подготовка за ферментација и созревање на пивото. Неговата главна предност во споредба со ферментацијата во отворен сад за ферментација е многу добра заштита на ферментиран кантарион од несакана инфекција. Поради затворената конструкција, содржината на цилиндричниот конусен резервоар е добро заштитена со приклучокот за ферментација и со благ преголем притисок во резервоарот (што произлегува со ослободување на јаглерод диоксид за време на ферментацијата на пивото) против инфекцијата од туѓи организми од околното опкружување.

Во споредба со едноставните цилиндрични резервоари за ферментација (со куполно дно), цилиндрично-конусните резервоари за ферментација имаат посложена конструкција (а со тоа и повисока цена на производство). Од друга страна, одвојувањето на седиментни квасец од производот е значително поефикасно ако ваков тип резервоар се користи за ферментација. Не мора постојано да се извршува повеќекратно прочистување на пивото (чистење на пивото со испумпување на производот од резервоарот до друг резервоар над површината на квасецот), што конечно резултира со помалку загуби на пивото.

Поставување на цилиндрично-конусна ферментатори во пиварница:

Стандардна опрема на цилиндрично-конусни резервоари за ферментација под притисок:

• Основен сад под притисок - основниот резервоар е сад под притисок цилиндроконски во форма, кој се состои од цилиндрична обвивка, конусно дно и заоблен врв на купола (горно дно). Од фазата на дизајнирање, преку пресметките, процесот на производство и последните тестови, овој сад е дизајниран и произведен како резервоар за притисок, за максимален притисок што го бара клиентот. Најчесто произведуваме цилиндроконични резервоари под притисок за максимум 1.2 бари, 2.0 бари или 3.0 бари, но за барање на клиентот можеме да произведуваме резервоари до максимален притисок од 8.0 бари.
• Задолжителна опрема на садот под притисок - производствената табличка со задолжителни податоци за резервоарот и неговиот производител, регистарскиот број на садот под притисок, со наведување на стандардот според кој резервоарот е сертифициран (најчесто PED 97/23 / EC, по избор исто така GOST, GUM). Органот за сертификација, кој го проценува и одобрува секој сад под притисок, е TÜV SÜD Чешка за повеќето наши садови под притисок. Со секој произведен резервоар, ние доставуваме документ за садот под притисок што ги бележи сите настани поврзани со резервоарот, како што се инспекции, поправки, количина на употреба, во текот на целиот животен век на резервоарот.
• Безбедносен вентил - Овој специјален вентил за ослободување од прекумерен притисок е дизајниран да го заштити резервоарот од преголем притисок со притисок поголем од оној за кој е сертифициран и димензиониран. Вентилот за ублажување на прекумерниот притисок најчесто се комбинира со вентил за ослободување од вакуум кој го штити резервоарот од колапс под вакуум (на пример, кога содржината на резервоарот се испушта со помош на пумпата). За поголеми количини на резервоари, и вентилот за пресилен притисок и вентилот за вакуум се решаваат како два посебни вентили.
• Вакуум вентил - го штити резервоарот од колапс под вакуум (на пример, кога содржината се испушта со пумпа). Со помали волумени на резервоарот, вакуумскиот вентил се заменува со едноставен неповратен вентил.
• Ферментација воздушна брава - Тоа е структурен елемент кој обезбедува херметичко затворање на контејнерот за да се спречи пивскиот контакт со воздухот и заразното опкружување. Мала количина на вода во приклучокот за ферментација ја одделува внатрешната атмосфера на јаглерод диоксид однадвор. Поради механизмот за дување на меурчиња со пружина, секогаш има мало мерач на CO2 во контејнерот под мал притисок. За цилиндрично-конусни резервоари под притисок, заклучувањето на воздухот е дел од апаратот за прилагодување притисок, кој исто така има функција на контрола на прекумерен притисок во резервоарот.
• Апарат за прилагодување на притисокот - специјална арматура за континуирано поставување на прекумерен притисок во резервоарот. Оваа арматура е потребна за премин од примарниот режим на ферментација без притисок во режимот на зголемен притисок на секундарната ферментација во резервоарот кога созрева пивото. Ова ги осигурува условите за карбонизација на пивото поради активноста на преостанатиот квасец. Во исто време, овој вентил служи како приклучок за ферментација, важен за главната ферментација на пивото.
• Инспекција кружна или овална врата - специјална врата што може да се заклучи на горниот дел или на страната на резервоарот, што служи за проверка на внатрешниот простор на резервоарот, за монтирање или отстранување на внатрешните арматури, за да се зафати квасец на почетокот на ферментацијата на кантата. Вратата се отвора одвнатре или однадвор, според нивниот тип. Под притисок, исто така, има гумени или силиконски дихтунзи, завртки за заклучување и споен спој на раката. По избор, можеме да испорачаме отвори за патници совршено усогласени со внатрешната форма на резервоарот, што го олеснува чистењето и дезинфекцијата на резервоарот.
• Излезна цевка со вентилот за пеперутка - цевка со амортизер за исклучување на крајот што служи за празнење на содржината на резервоарот. За повеќето резервоари цевката има функција за полнење.
• Излезна цевка од чист производ со вентилот за пеперутка - излезната арматура се наоѓа над дното на резервоарот или е заменета со двојна арматура, вклучувајќи вентил за одвод на чист производ и вентил за одвод за целата содржина на резервоарот. Се користи за прочистување на производот - одвојување на чист пијалок од талог од квасец.
• CIP спрејбал - сферичен туш за лесно миење и санирање на резервоарот со вода и раствори за дезинфекција. Тушот обично има фиксна ефективна главата за туширање, опционално ротациона во поскапи резервоари. Покрај тоа, ЦИП-цевката за чистење често се користи за истурање на производот од резервоарот со користење на јаглерод диоксид со преголем притисок (од шише под притисок на СО2), биогон или азот (направен со употреба на генератор на азот). Често се користи за истурање на производот од резервоарот со стерилен воздух во комбинација со ослободена мала количина на гас СО2, што прави изолациски слој на површината на пијалокот - клипот јаглерод диоксид.
• Пример за вентил - се користи за земање примероци од производот за време на неговото дегустација и лабораториски тестови. Вентилот може дополнително да биде опремен со спирален додаток кој го елиминира пенењето на пијалокот и го забрзува процесот на земање мостри.
• Температурен сензор во штекерот - приклучокот е мала цевка заварена на страната на резервоарот за вметнување на термопар на контролниот систем или термометар за мерење на визуелната температура. За резервоари со поголем волумен, еден резервоар содржи два или повеќе приклучоци за термички сензори.
• Прилагодливи ногарки - нозете за завртки на долниот крај на нозете се користат за прецизно поставување на резервоарот во вертикална или хоризонтална положба.
• Дименет за ладење јакна, двојно јакна, ладење дупликатори - Ладењето на резервоарот се врши со течност што тече во двојна јакна на резервоарите (најчесто се користи вода со гликол). Течноста за ладење тече низ каналите со двојни јакна на контејнерот и циркулира помеѓу јакната и ладилникот за вода. Тогаш температурата во резервоарот се контролира со контролен систем кој ја споредува измерената температура во резервоарот со посакуваната температура. Програмскиот систем ги отвора и затвора вентилите на влезовите до јакните за ладење на резервоарот. За едноставни неизолирани резервоари со ладење на воздухот резервоарите не се опремени со дупликатори за ладење.
• Изолација од PUR - Резервоарот обично е изолиран со полиуретанска пена (по избор со друг изолационен материјал) што го исполнува просторот помеѓу внатрешната јакна и надворешната обвивка на резервоарот. Обично, ние ги изолираме само цилиндричните и конусните делови на резервоарот. На барање, можеме да ги изолираме горните и долните долни делови на резервоарот. За резервоари со воздушно ладење, јакните не се изолирани.

Опционална опрема на резервоарите за цилиндрично-конусна ферментација под притисок:

• Индикатор за ниво на пополнување  - Нивото на производот во резервоарот е визуелно означено со стаклена или пластична цевка што е поврзана со внатрешноста на резервоарот од долниот и горниот дел. Важен дел од мерачите на индикаторот е врската со санитарните делови. Индикаторските мерачи може да се испорачуваат без вага, со скала за некалибрација или со милиметарска скала што е потребна во некои држави поради задолжителна калибрација (на пример во Полска).
• Универзална арматура со вентилот за пеперутка - Може да се користи за флотација на овошје, на пример, во производството на пијалок од јаболковина, каде што се користи надворешна пумпа за циркулација на производот преку поврзан надворешен уред.
• Кука за скали - Шарки за безбедно фиксирање на сервисна скала на резервоарот - стандард за резервоари со поголема висина од 2000 mm или по желба на клиентот. Во испораката може да се вклучи и скала за услуги компатибилна со куки.
• Пренесување на шарки - Куки за безбедно закачување на резервоарот под уредот за подигнување (кран, ви forушкар) за лесен и безбеден транспорт на резервоарот. Го препорачуваме за резервоари со волумен повеќе од 500 литри.
• Систем за мерење и контрола на температурата - во случај на барање на клиент, можеме да обезбедиме комплетен систем за мерење и регулирање на температурата на резервоарот и дополнително и ладилник за вода. Целиот систем е лесен за инсталирање од клиентот, не е потребно никакво овластување за електрична работа за инсталација и пуштање во работа.

Цилиндрично-конусни резервоари, течно ладени, со или без изолација

Според барањата на клиентот цилиндроконичните ферментациски резервоари се испорачуваат во овие варијанти во смисла на ладење и изолација:

1. CCT-C Цилиндрично-конусни резервоари ладени со течност, изолирани, со класичен дизајн

Класичните изолирани цилиндрично-конусни резервоари за ферментација со течно ладење се професионално решение за сите пиварници за кои заштедите на трошоците се во првите редови на нивните барања. Резервоарите се опремени со канали за ладење низ кои тече течноста за ладење (вода со гликол), и тие се дополнително изолирани со PUR пена. Надворешната јакна ја покрива изолацијата и формира чист дизајн на резервоар за ферментација од не'рѓосувачки челик. Резервоарите може да се постават во неизолирана просторија, бидејќи изолацијата обезбедува нивна заштита од несакано истекување на температурата во околината на резервоарот. Нивната предност е пред сè ниската потрошувачка на енергија на енергија, потребата за помалку ефикасен ладилник за вода, но и удобноста на услугата за луѓе што може да не работи во ладна средина.

>> Нашата понуда за класични изолирани цилиндрично-конусни резервоари за ферментација

Повеќе информацииВашето барање

 2. Цилиндрично-конусни резервоари CCT-S ладени со течни, неизолирани, со поедноставен дизајн

Цилиндрично-конусни резервоари без изолација се поевтини од изолирани резервоари со течност. Резервоарите се опремени со канали за ладење преку кои тече течноста за ладење (вода со гликол), но резервоарите немаат изолација и надворешното куќиште. Резервоарите се препорачува да се стават во малку изолирана, нехладирана просторија или изолирана кутија, каде што нема прекумерно загревање на резервоарите со воздух. Нивната предност е релативно ниската куповна цена, недостатокот е поголема потрошувачка на енергија при ладење резервоари, а исто така и потребата за поефикасен вода кулер отколку за изолирани резервоари.

Ние нудиме две варијации на ваков тип резервоар за пиво:

• CCT-SLP - поедноставени цилиндрично-конусни резервоари, неизолиран, 1.2 бари
• ЦКТ-SHP - поедноставени цилиндрично-конусни резервоари, неизолиран, 3.0 бари

>> Нашата понуда за поедноставени неизолирани цилиндрично-конусни резервоари

Повеќе информацииВашето барање

Цилиндрично-конусни резервоари за притисок се произведуваат во варијабилни димензии

Димензиите на нашите цилиндрично-конусни резервоари може да се прилагодат според барањата на клиентот, со тоа што е можно односот на страните кон дијаметарот на резервоарот да се избере од неколку варијанти.

Повеќе информации за овој тип на резервоар за пиво:

• Каталог на цилиндрично-конусни ферментациски резервоари
• Кои се цилиндричните конусни ферментациски тенкови