CCT-C / SLP / SHP Cylindryczno-stożkowe zbiorniki fermentacyjne - z izolacją, ciśnienie 1.2bar do 3.0bar

Cylindryczno-stożkowe zbiorniki fermentacyjne do fermentacji i dojrzewania piwa

Cylindrycznie stożkowe zbiorniki fermentacyjne - stożkowe fermentory piwa

Stożkowy fermentor - cylindrycznie stożkowy zbiornik do fermentacji piwa

Fermentory cylindryczno-stożkowe, cylindryczne stożkowe zbiorniki, stożkowe zbiorniki fermentacyjne do piwa, fermentory stożkowe - są to najczęściej używane nazwy, które obejmują tę samą klasę specjalnych zbiorników ciśnieniowych ze stożkowym (lejkowym) dnem, które są przeznaczone do obu faz fermentacji piwa, głównej fermentacji piwa (pierwotna szybka fermentacja) i dojrzewania piwa (wtórna) powolna fermentacja). Brzeczka będąca półproduktem piwnym, wytwarzana w warzelni, pompowana jest do cylindrycznego zbiornika bezpośrednio po procesie warzenia na gorąco. Następnie w zbiorniku cylindryczno-stożkowym główna fermentacja brzeczki odbywa się pod łagodnym nadciśnieniem lub bez nadciśnienia. Następnie osadzające się drożdże są oddzielane od czystego młodego piwa, operator ustawia wymagane nadciśnienie w tym samym zbiorniku za pomocą regulowanego zaworu, a proces wtórnej fermentacji piwa rozpoczyna się pod ciśnieniem w niskiej temperaturze. Oba etapy procesu fermentacji zwykle odbywają się w tym samym zbiorniku lub piwo przenoszone jest do innego oczyszczonego zbiornika cylindryczno-stożkowego po pierwszej fermentacji, aby zapewnić wtórny proces fermentacji piwa.

Cylindrycznie stożkowe fermentory

- uniwersalne urządzenie przeznaczone do obu faz procesu fermentacji piwa

  1. Podstawowa faza fermentacji: główna fermentacja piwa - obejmuje konwersję większości cukrów do alkoholu wytwarzanego przez działanie żywych drożdży piwnych w temperaturze fermentacji - w zależności od rodzaju użytych drożdży od 6 ° C do 12 ° C (piwo fermentowane na dnie zbiornika) lub od 15 ° C do 24 ° C (piwo fermentowane na powierzchni brzeczki) w środowisku bezciśnieniowym.
  2. Druga faza procesu fermentacji: dojrzewanie piwa - piwo fermentuje powoli w niskiej temperaturze pod zwiększonym nadciśnieniem. Piwo jest naturalnie nasycane dwutlenkiem węgla, który uwalnia się z piwa w wyniku działania drożdży. Proces wtórnej fermentacji zwykle przebiega w temperaturze od 1 do 2 ° C pod ciśnieniem około 2 barów.

 

Cylindryczno-stożkowy ciśnieniowy zbiornik fermentacyjny jest jednym z kilku rodzajów pojemników stosowanych w warzeniu do fermentacji i dojrzewania piwa. Jego główną zaletą w porównaniu z fermentacją w otwartej kadzi fermentacyjnej jest bardzo dobra ochrona fermentującej brzeczki przed niechcianą infekcją. Dzięki zamkniętej konstrukcji cylindryczna stożkowa zawartość zbiornika jest dobrze chroniona korkiem fermentacyjnym oraz łagodnym nadciśnieniem w zbiorniku (powstającym w wyniku uwalniania dwutlenku węgla podczas fermentacji piwa) przed infekcją przez obce organizmy z otaczającego środowiska.

Rysunki stożkowego fermentora do piwa - cylindryczno-stożkowy zbiornik fermentacyjny

W porównaniu do prostych cylindrycznych zbiorników fermentacyjnych (z kopulastym dnem), cylindryczno-stożkowe zbiorniki fermentacyjne mają bardziej złożoną konstrukcję (a tym samym wyższą cenę produkcji). Z drugiej strony oddzielenie drożdży osadowych od produktu jest znacznie skuteczniejsze, jeśli do fermentacji używany jest ten typ zbiornika. Nie ma konieczności wielokrotnego oczyszczania piwa (czyszczenie piwa za pomocą pompowania produktu ze zbiornika do innego zbiornika powyżej powierzchni drożdży), co ostatecznie skutkuje mniejszymi stratami piwa.

 

Umieszczenie cylindryczno-stożkowych fermentorów w browarze:

Umieszczenie cylindrycznie stożkowych zbiorników do fermentacji piwa w browarze


 

Standardowe wyposażenie ciśnieniowych cylindrycznie stożkowych zbiorników fermentacyjnych:

AFT1-500x500

Wyposażenie cylindryczno-stożkowego zbiornika do fermentacji piwa

  • Podstawowy zbiornik ciśnieniowy - zbiornik podstawowy to zbiornik ciśnieniowy o kształcie cylindrycznym, składający się z cylindrycznej obudowy, stożkowego dna i łukowatej góry kopuły (górne dno). Od fazy projektowania, poprzez obliczenia, proces produkcyjny i testy końcowe, zbiornik ten jest projektowany i produkowany jako zbiornik ciśnieniowy, na maksymalne ciśnienie wymagane przez klienta. W większości produkujemy cylindryczne zbiorniki ciśnieniowe na maksymalnie 1.2 bar, 2.0 bar lub 3.0 bar, ale na życzenie klienta możemy wyprodukować zbiorniki do maksymalnego ciśnienia 8.0 bar.
  • Obowiązkowe wyposażenie zbiornika ciśnieniowego - tabliczka produkcyjna z obowiązkowymi danymi o zbiorniku i jego producencie, numer rejestracyjny zbiornika ciśnieniowego określający normę, według której zbiornik był certyfikowany (najczęściej PED 97/23 / EC, opcjonalnie również GOST, GUM). Organem certyfikacji, który ocenia i zatwierdza każdy zbiornik ciśnieniowy, jest TÜV SÜD Czech dla większości naszych zbiorników ciśnieniowych. Do każdego wyprodukowanego zbiornika dostarczamy dokument zbiornika ciśnieniowego, który rejestruje wszystkie zdarzenia związane ze zbiornikiem, takie jak przeglądy, naprawy, zużycie, przez cały okres eksploatacji zbiornika.
  • Zawór bezpieczeństwa - Ten specjalny zawór nadciśnieniowy jest przeznaczony do ochrony zbiornika przed nadciśnieniem przez ciśnienie wyższe niż to, na które jest certyfikowany i zwymiarowane. Zawór nadciśnieniowy jest najczęściej łączony z zaworem podciśnieniowym, który chroni zbiornik przed zapadnięciem się pod wpływem podciśnienia (np. Podczas opróżniania zbiornika za pomocą pompy). W przypadku większych objętości zbiornika zarówno zawór nadciśnieniowy, jak i zawór podciśnieniowy są rozwiązane jako dwa oddzielne zawory.
  • Zawór próżniowy - zabezpiecza zbiornik przed zapadnięciem się pod próżnią (np. Gdy zawartość opróżnia się pompką). Przy mniejszych objętościach zbiornika zawór podciśnieniowy zastępuje się prostym zaworem zwrotnym.
  • Zamek fermentacji - Jest to element konstrukcyjny zapewniający hermetyczne zamknięcie pojemnika zapobiegające kontaktowi piwa z powietrzem i środowiskiem zakaźnym. Niewielka ilość wody w korku fermentacyjnym oddziela wewnętrzną atmosferę dwutlenku węgla od zewnątrz. Dzięki mechanizmowi wydmuchiwania pęcherzyków ze sprężyną w pojemniku zawsze znajduje się niewielki wskaźnik CO2 przy niewielkim nadciśnieniu. W przypadku ciśnieniowych zbiorników cylindryczno-stożkowych śluza powietrzna jest częścią aparatu regulującego ciśnienie, który pełni również funkcję kontroli nadciśnienia w zbiorniku.
  • Urządzenie do regulacji ciśnienia - specjalna armatura do ciągłego ustawiania nadciśnienia w zbiorniku. Ta armatura jest potrzebna do przejścia z pierwotnego trybu fermentacji bezciśnieniowej do trybu podwyższonego nadciśnienia wtórnej fermentacji wewnątrz zbiornika, gdy piwo dojrzewa. Zapewnia to warunki do karbonizacji piwa ze względu na aktywność pozostałych drożdży. Jednocześnie zawór ten służy jako korek fermentacyjny, ważny dla głównej fermentacji piwa.
  • Sprawdzić okrągłe lub owalne drzwi - specjalne zamykane drzwi na górze lub z boku zbiornika, które służą do kontroli przestrzeni wewnętrznej zbiornika, do montażu lub demontażu wewnętrznych armatur, do wchodzących drożdży na początku fermentacji brzeczki. Drzwi otwierają się do wewnątrz lub na zewnątrz, w zależności od ich typu. W skład włazu dociskowego wchodzą również uszczelki gumowe lub silikonowe, śruby blokujące oraz przegub ramienia na zawiasach. Opcjonalnie możemy dostarczyć włazy idealnie dopasowane do wewnętrznego kształtu zbiornika, ułatwiając czyszczenie i dezynfekcję zbiornika.
  • Rura wylotowa z zaworem motylkowym - rurka zakończona przepustnicą odcinającą służącą do opróżnienia zawartości zbiornika. W przypadku większości zbiorników rura pełni również funkcję napełniania.
  • Rura wylotowa czystego produktu z zaworem motylkowym - armatura wylotowa znajduje się nad dnem zbiornika lub jest zastępowana podwójną armaturą, w tym zawór spustowy czystego produktu i zawór spustowy dla całej zawartości zbiornika. Służy do oczyszczania produktu - oddzielenia czystego napoju od osadu drożdżowego.
  • Cip sprayball - sferyczny prysznic ułatwiający mycie i odkażanie zbiornika wodą i roztworami odkażającymi. Prysznic zwykle ma stałą, skuteczną głowicę dookólną, opcjonalnie obrotową w droższych zbiornikach. Ponadto rura czyszcząca CIP jest często używana do wypychania produktu ze zbiornika za pomocą nadciśnieniowego dwutlenku węgla (z butli ciśnieniowej CO2), biogonu lub azotu (wytwarzanego przy użyciu generatora azotu). Często służy do wypychania produktu ze zbiornika sterylnym powietrzem w połączeniu z niewielką ilością uwolnionego gazu CO2, które tworzy warstwę izolacyjną na powierzchni napoju - tłok dwutlenku węgla.
  • Zawór próbki - służy do pobierania próbek produktu podczas jego degustacji i badań laboratoryjnych. Zawór może być dodatkowo wyposażony w spiralne mocowanie, które eliminuje pienienie się napoju i przyspiesza proces pobierania próbek.
  • Czujnik temperatury w gnieździe - gniazdo to mała rurka przyspawana z boku zbiornika do włożenia termopary układu sterowania lub termometr do wizualnego pomiaru temperatury. W przypadku zbiorników o większej pojemności jeden zbiornik zawiera dwa lub więcej gniazd dla czujników termicznych.
  • Regulowane nóżki - nóżki śrubowe na dolnym końcu nóg służą do dokładnego ustawienia zbiornika w pozycji pionowej lub poziomej.
  • Kurtka chłodząca Dimple, podwójna kurtka, kopiarki chłodzące - Chłodzenie zbiornika odbywa się za pomocą cieczy, która przepływa w podwójnym płaszczu zbiorników (najczęściej stosuje się wodę glikolową). Płyn chłodzący przepływa przez kanały z podwójnym płaszczem zbiornika i krąży między płaszczem a chłodnicą wody. Temperatura w zbiorniku jest następnie kontrolowana przez system sterowania, który porównuje zmierzoną temperaturę w zbiorniku z temperaturą żądaną. System oparty na programie otwiera i zamyka zawory na wlotach do płaszczy chłodzących zbiornika. W przypadku prostych nieizolowanych zbiorników chłodzonych powietrzem zbiorniki nie są wyposażone w chłodzące powielacze.
  • Izolacja PUR - Zbiornik izolowany jest zwykle pianką poliuretanową (opcjonalnie innym materiałem izolacyjnym), która wypełnia przestrzeń pomiędzy płaszczem wewnętrznym a płaszczem zewnętrznym zbiornika. Zwykle izolujemy tylko zarówno cylindryczne, jak i stożkowe części zbiornika. Na życzenie klienta możemy również ocieplić górne i dolne dno zbiornika. W przypadku zbiorników chłodzonych powietrzem płaszcze nie są izolowane.

 

Opcjonalne wyposażenie ciśnieniowych cylindrycznych stołów fermentacyjnych:

  • Wskaźnik wypełnienia  - Poziom produktu w zbiorniku jest wizualnie wskazywany przez szklaną lub plastikową rurkę, która jest podłączona do wnętrza zbiornika u dołu iu góry. Ważną częścią wskaźników wskaźnikowych jest połączenie z armaturą sanitarną. Mierniki wskaźnikowe mogą być dostarczane bez podziałki, ze skalą niekalibracyjną lub ze skalą milimetrową wymaganą w niektórych państwach ze względu na obowiązkową kalibrację (np. W Polsce).
  • Uniwersalna armatura z zaworem motylkowym - Może być stosowany do flotacji owoców, na przykład przy produkcji napoju z cydru, gdzie zewnętrzna pompa służy do cyrkulacji produktu przez podłączone urządzenie zewnętrzne.
  • Zaczepy drabiny czołowej - Zawiasy do bezpiecznego mocowania drabiny serwisowej na zbiorniku - standard dla zbiorników o wysokości powyżej 2000 mm lub na życzenie klienta. W dostawie można również dołączyć drabinkę serwisową kompatybilną z hakami.
  • Przenoszenie zawiasów - Haki do bezpiecznego zawieszenia zbiornika pod urządzeniem podnoszącym (dźwig, wózek widłowy) dla łatwego i bezpiecznego transportu zbiornika. Polecamy go do zbiorników o pojemności powyżej 500 litrów.
  • System pomiaru i kontroli temperatury - na życzenie klienta możemy dostarczyć kompletny system pomiaru i regulacji temperatury w zbiorniku oraz dodatkowo chłodnicę wody. Cały system jest łatwy do zainstalowania przez klienta, żadne uprawnienia do prac elektrycznych nie są wymagane do instalacji i uruchomienia.

 


Cylindrycznie stożkowe zbiorniki chłodzone cieczą, z izolacją lub bez

Zgodnie z wymaganiami klientów cylindrokoniczne zbiorniki fermentacyjne są dostarczane w tych wariantach pod względem chłodzenia i izolacji:


1. CCT-C Cylindrycznie stożkowe zbiorniki chłodzone cieczą, ocieplone, o klasycznym wzornictwie

Klasyczne izolowane, chłodzone cieczą cylindryczno-stożkowe zbiorniki fermentacyjne to profesjonalne rozwiązanie dla wszystkich browarów, w przypadku których oszczędność kosztów jest na pierwszym miejscu. Zbiorniki wyposażone są w kanały chłodzące, przez które przepływa chłodziwo (woda z glikolem) oraz dodatkowo zaizolowane pianką PUR. Płaszcz zewnętrzny zakrywa izolację i tworzy czysty projekt zbiornika fermentacyjnego ze stali nierdzewnej. Zbiorniki można postawić w nieizolowanym pomieszczeniu, gdyż izolacja zapewnia ich ochronę przed niepożądanym wyciekiem temperatury do otoczenia zbiornika. Ich zaletą jest przede wszystkim niskie zużycie energii elektrycznej, potrzeba mniej wydajnej chłodnicy wody, ale także komfort obsługi człowieka, który może nie działać w zimnym otoczeniu.

>> Nasza oferta na klasyczne izolowane cylindryczno-stożkowe zbiorniki fermentacyjne

Więcej informacjiTwoje zapytanie


 2. CCT-S Zbiorniki cylindryczno-stożkowe chłodzone cieczą, nieizolowane, o uproszczonej konstrukcji

Cylindrycznie stożkowe zbiorniki bez izolacji są tańsze niż izolowane zbiorniki chłodzone cieczą. Zbiorniki wyposażone są w kanały chłodzące, przez które przepływa płyn chłodzący (woda z glikolem), ale zbiorniki nie mają izolacji i zewnętrznej obudowy. Zaleca się umieszczenie zbiorników w lekko odosobnionym, nie schłodzonym pomieszczeniu lub w izolowanej skrzynce, gdzie nie ma nadmiernego nagrzania zbiorników powietrzem. Ich zaletą jest relatywnie niska cena zakupu, a wadą jest wyższe zużycie energii przy zbiornikach chłodzących, a także potrzeba bardziej wydajnego chłodzenia wodą niż w przypadku izolowanych zbiorników.

Oferujemy dwie odmiany tego typu zbiornika piwa:

>> Nasza oferta dla uproszczonych nieizolowanych cylindrycznie stożkowych zbiorników

Więcej informacjiTwoje zapytanie


Cylindrycznie stożkowe zbiorniki ciśnieniowe są produkowane w zmiennych wymiarach

Wymiary naszych zbiorników cylindryczno-stożkowych mogą być dostosowane do wymagań klienta, przy czym stosunek boków do średnicy zbiornika możliwy jest do wyboru z kilku wariantów.


Więcej informacji o tym typie zbiornika do produkcji piwa: