CCT-C / SLP / SHP Цилиндрически-конические ферментационные чаны - с изоляцией, давление от 1.2 бар до 3.0 бар

Цилиндрически-конические ферментационные чаны для ферментации и созревания пива

Цилиндрически-конические бродильные чаны - конические пивные ферментеры

Конусный ферментер - цилиндрическо-конусный бродильный чан

Цилиндрически-конические ферментеры, цилиндрические конические емкости, конические емкости для брожения пива, конусные ферментеры - это наиболее распространенные названия, которые включают один и тот же класс специальных сосудов под давлением с коническим (воронкообразным) дном, которые предназначены для обеих фаз брожения пива, основного брожения пива (первичное быстрое брожение) и созревания пива (вторичное брожение). медленное брожение). Сусло, которое является промежуточным пивным продуктом, производится в пивоваренной машине и перекачивается в цилиндроконический резервуар сразу после процесса горячего пивоварения. Затем в цилиндрически-коническом резервуаре основное брожение сусла происходит при умеренном избыточном давлении или без избыточного давления. Затем осаждающиеся дрожжи отделяются от чистого молодого пива, оператор-человек устанавливает необходимое избыточное давление в том же резервуаре с помощью регулируемого клапана, и процесс вторичной ферментации пива начинается под давлением при низкой температуре. Обе стадии процесса ферментации обычно проходят в одном резервуаре, или пиво переносится в другой очищенный цилиндрически-конический резервуар после первичной ферментации для обеспечения процесса вторичной ферментации пива.

Цилиндрически-конические ферментеры

- универсальное оборудование, предназначенное для обеих фаз процесса ферментации пива

  1. Первичная фаза процесса ферментации: основная пивная ферментация - он включает преобразование большинства сахаров в спирт, образующийся в результате активности живых пивных дрожжей при температуре брожения - в зависимости от типа используемых дрожжей от 6 ° C до 12 ° C (пиво, сброженное на дне резервуара) или от 15 ° с до 24 ° с (пиво ферментированного на поверхности сусла) в среде без давления.
  2. Вторичная фаза процесса ферментации: созревание пива - пиво медленно ферментируется при низкой температуре и повышенном избыточном давлении. Пиво естественным образом насыщено углекислым газом, который выделяется из него под действием дрожжей. Вторичный процесс ферментации обычно происходит при температуре от 1 до 2 ° C под давлением примерно 2 бара.

 

Цилиндрически-конический резервуар для ферментации под давлением - один из нескольких типов резервуаров, используемых в пивоварении для ферментации и созревания пива. Его главным преимуществом по сравнению с ферментацией в чане открытого брожения является очень хорошая защита сбраживаемого сусла от нежелательного заражения. Благодаря закрытой конструкции содержимое цилиндрического конического резервуара хорошо защищено ферментационной пробкой и небольшим избыточным давлением в резервуаре (возникающим из-за выделения углекислого газа во время ферментации пива) от заражения чужеродными организмами из окружающей среды.

Чертежи конуса пивного ферментера - цилиндрически-конической емкости для брожения

По сравнению с простыми цилиндрическими ферментационными резервуарами (с куполообразным дном) цилиндрически-конические ферментационные резервуары имеют более сложную конструкцию (и, следовательно, более высокую производственную цену). С другой стороны, отделение осадочных дрожжей от продукта значительно эффективнее, если этот тип резервуара используется для ферментации. Нет необходимости повторно выполнять многократную очистку пива (очистку пива с перекачкой продукта из резервуара в другой резервуар над поверхностью дрожжей), что в конечном итоге приводит к меньшим потерям пива.

 

Размещение цилиндрически-конических ферментеров в пивоварне:

Размещение цилиндрически-конических емкостей для брожения пива в пивоварне


 

Стандартное оборудование цилиндрических цилиндрических ферментационных резервуаров:

AFT1-500x500

Оборудование цилиндрически-конической емкости для брожения пива

  • Базовый сосуд высокого давления - базовый резервуар представляет собой сосуд высокого давления цилиндроконической формы, состоящий из цилиндрического корпуса, конического дна и арочного купола вверху (верхнее дно). На этапе проектирования, через расчеты, производственный процесс и окончательные испытания, этот резервуар спроектирован и изготовлен как резервуар высокого давления для максимального давления, требуемого заказчиком. В основном мы производим цилиндроконические резервуары высокого давления на максимальное давление 1.2 бар, 2.0 бар или 3.0 бар, но по запросу клиента мы можем изготовить резервуары до максимального давления 8.0 бар.
  • Обязательное оборудование сосуда высокого давления - заводская табличка с обязательными данными о резервуаре и его производителе, регистрационный номер резервуара высокого давления с указанием стандарта, по которому резервуар был сертифицирован (чаще всего PED 97/23 / EC, опционально также ГОСТ, ГУМ). Органом сертификации, который оценивает и утверждает каждый сосуд высокого давления, является TÜV SÜD Czech для большинства наших сосудов высокого давления. С каждым произведенным резервуаром мы поставляем документ сосуда высокого давления, в котором записываются все связанные с резервуаром события, такие как проверки, ремонт, объем использования на протяжении всего срока службы резервуара.
  • Предохранительный клапан - Этот специальный предохранительный клапан избыточного давления предназначен для защиты резервуара от избыточного давления, создаваемого давлением, превышающим то, на которое он сертифицирован и рассчитан. Клапан сброса избыточного давления чаще всего сочетается с клапаном сброса вакуума, который защищает резервуар от разрушения под действием вакуума (например, когда содержимое резервуара сливается с помощью насоса). Для резервуаров большего объема и клапан избыточного давления, и вакуумный клапан решены как два отдельных клапана.
  • Вакуумный клапан - защищает емкость от разрушения под вакуумом (например, при сливе содержимого с помощью насоса). При меньших объемах резервуара вакуумный клапан заменяется простым обратным клапаном.
  • Бронирующий воздушный замок - Это конструктивный элемент, обеспечивающий герметичное закрытие емкости для предотвращения контакта пива с воздухом и инфекционной средой. Небольшое количество воды в пробке для брожения отделяет внутреннюю атмосферу от углекислого газа снаружи. Благодаря механизму выдувания пузырьков с пружиной, всегда есть небольшое количество CO2 в емкости под небольшим избыточным давлением. В цилиндрически-конических резервуарах под давлением воздушный шлюз является частью устройства регулирования давления, которое также выполняет функцию регулирования избыточного давления в резервуаре.
  • Устройство регулировки давления - специальная арматура для постоянной настройки избыточного давления в баке. Эта арматура необходима для перехода от режима первичной ферментации без давления к режиму повышенного избыточного давления вторичной ферментации внутри резервуара, когда пиво созревает. Это обеспечивает условия для карбонизации пива за счет активности оставшихся дрожжей. В то же время этот клапан служит пробкой для брожения, важной для основного брожения пива.
  • Осмотр круглой или овальной двери - специальная запираемая дверца сверху или сбоку резервуара, служащая для осмотра внутреннего пространства резервуара, для установки или снятия внутренней арматуры, для поступления дрожжей в начале брожения сусла. Дверь открывается внутрь или наружу, в зависимости от их типа. Люк высокого давления также включает резиновые или силиконовые прокладки, стопорные болты и шарнирное соединение рычага. По желанию, мы можем поставить люки, идеально соответствующие внутренней форме резервуара, что упрощает очистку и дезинфекцию резервуара.
  • Выходная труба с дроссельным клапаном - трубка с запорным демпфером в конце, который служит для выгрузки содержимого резервуара. Для большинства резервуаров труба также выполняет функцию заполнения.
  • Выходная труба из чистого продукта с дроссельным клапаном - выпускная арматура расположена над дном резервуара или заменяется двойной арматурой, включающей клапан слива чистого продукта и сливной клапан для всего содержимого резервуара. Применяется для очистки продукта - отделения чистого напитка от осадка дрожжей.
  • CIP-распылитель - сферический душ для легкой мойки и санации бака водой и дезинфицирующими растворами. Душ обычно имеет фиксированную эффективную всенаправленную душевую лейку, в более дорогих резервуарах опционально вращающуюся. Кроме того, трубка для очистки CIP часто используется для выталкивания продукта из резервуара с использованием углекислого газа с избыточным давлением (из баллона с CO2), биогона или азота (производится с использованием генератора азота). Его часто используют для выталкивания продукта из резервуара стерильным воздухом в сочетании с небольшим количеством выделяющегося газа CO2, которые образуют изолирующий слой на поверхности напитка - поршень диоксида углерода.
  • Обратный клапан - используется для отбора проб продукта при его дегустации и лабораторных испытаниях. Клапан может быть дополнительно оснащен спиральной насадкой, которая исключает вспенивание напитка и ускоряет процесс отбора проб.
  • Датчик температуры в гнезде - патрубок представляет собой небольшую трубку, приваренную к боковой стороне бака, для вставки термопары системы управления или термометра для визуального измерения температуры. Для резервуаров большего объема один резервуар содержит два или более гнезд для термодатчиков.
  • Регулируемые ножки - винтовые ножки на нижнем конце ножек используются для точного позиционирования резервуара в вертикальном или горизонтальном положении.
  • Двойная рубашка охлаждения, двойная рубашка, охлаждающие дубликаторы - Охлаждение бака осуществляется жидкостью, которая протекает в двойной рубашке баков (чаще всего используется гликоль-вода). Охлаждающая жидкость проходит через каналы двойной рубашки контейнера и циркулирует между рубашкой и водоохладителем. Затем температура в резервуаре контролируется системой управления, которая сравнивает измеренную температуру в резервуаре с желаемой температурой. Программно-ориентированная система открывает и закрывает клапаны на впускных отверстиях рубашек охлаждения резервуаров. Для простых неизолированных резервуаров с воздушным охлаждением резервуары не оборудованы дублирующими устройствами охлаждения.
  • Изоляция PUR - Резервуар обычно изолирован пенополиуретаном (возможно, с другим изоляционным материалом), который заполняет пространство между внутренней и внешней оболочкой резервуара. Обычно мы изолируем только цилиндрическую и коническую части резервуара. По запросу мы также можем изолировать верхнее и нижнее днище резервуара. У резервуаров с воздушным охлаждением рубашки не изолированы.

 

Дополнительное оборудование цилиндрических цилиндрических ферментационных резервуаров:

  • Индикатор уровня заполнения  - Уровень продукта в резервуаре визуально обозначается стеклянной или пластиковой трубкой, которая соединяется с внутренней частью резервуара снизу и сверху. Важной частью индикаторных манометров является соединение с сантехнической арматурой. Индикаторы могут поставляться без шкалы, с некалибровочной шкалой или с миллиметровой шкалой, которая требуется в некоторых государствах из-за обязательной калибровки (например, в Польше).
  • Универсальная арматура с дроссельным клапаном - Может использоваться для флотации фруктов, например, при производстве сидрового напитка, когда внешний насос используется для циркуляции продукта через подключенное внешнее устройство.
  • Лестничные крюки для танка - Петли для надежного крепления служебного трапа к резервуару - стандартны для резервуаров высотой более 2000 мм или по желанию заказчика. В комплект поставки также может входить служебная лестница, совместимая с крюками.
  • Транспортировочные шарниры - Крючки для безопасного подвешивания цистерны под подъемным устройством (краном, вилочным погрузчиком) для легкой и безопасной транспортировки цистерны. Рекомендуем для резервуаров объемом более 500 литров.
  • Система измерения и контроля температуры - По желанию заказчика мы можем поставить комплектную систему для измерения и регулирования температуры бака, а также дополнительно охладитель воды. Вся система легко устанавливается заказчиком, никаких разрешений на электромонтажные работы для установки и ввода в эксплуатацию не требуется.

 


Цилиндрически-конические резервуары с жидкостным охлаждением с изоляцией или без нее

В соответствии с требованиями заказчика цилиндрические ферментационные резервуары поставляются в этих вариантах с точки зрения охлаждения и изоляции:


1. CCT-C Цилиндрически-конические емкости, охлаждаемые жидкостью, изолированы, с классическим дизайном

Классические изолированные цилиндрически-конические ферментационные чаны с жидкостным охлаждением - это профессиональное решение для всех пивоваренных заводов, для которых экономия средств является первоочередной задачей. Баки снабжены охлаждающими каналами, по которым протекает охлаждающая жидкость (вода с гликолем), и дополнительно изолированы пеной PUR. Внешняя оболочка покрывает изоляцию и образует чистую конструкцию бродильного чана из нержавеющей стали. Емкости можно разместить в неизолированном помещении, поскольку изоляция обеспечивает их защиту от нежелательной утечки температуры в окружающую среду резервуара. Их преимущество заключается, прежде всего, в низком энергопотреблении, необходимости в менее эффективном водоохладителе, а также в удобстве обслуживания людей, которые могут не работать в холодных условиях.

>> Наше предложение для классических изолированных цилиндрически-конических бродильных чанов

Больше информацииВаш запрос


 2. CCT-S Цилиндрически-конические резервуары, охлаждаемые жидкостью, неизолированные, упрощенной конструкции.

Цилиндрически-конические емкости без изоляции дешевле, чем изолированные резервуары с жидкостным охлаждением. Танки оснащены охлаждающими каналами, через которые протекает охлаждающая жидкость (вода с гликолем), но емкости не имеют изоляции и внешнего корпуса. Танки рекомендуется размещать в слегка изолированной, неохлаждаемой комнате или изолированной коробке, где нет чрезмерного нагрева резервуаров воздухом. Их преимуществом является относительно низкая закупочная цена, недостатком является более высокое потребление энергии в охлаждающих баках, а также потребность в более эффективном охладителе воды, чем для изолированных резервуаров.

Мы предлагаем два варианта пивной емкости этого типа:

>> Наше предложение для упрощенных неизолированных цилиндрически-конических резервуаров

Больше информацииВаш запрос


Цилиндрически-конические напорные емкости изготавливаются в различных размерах

Размеры наших цилиндрически-конических резервуаров могут быть изменены в соответствии с требованиями заказчика, причем соотношение сторон к диаметру резервуара можно выбрать из нескольких вариантов.


Более подробная информация об этом типе бака для производства пива: