Si prodhojmë rezervuarë? Çdo gjë është subjekt i cilësisë dhe sistemit.


 

Procesi i prodhimit të tankeve të birrës në Czech brewery system s.r.o.

 

1. Negocimi me klientin dhe nënshkrimi i kontratës

Në fillim tregtari ynë negocion me konsumatorin të gjithë parametrat e rezervuarëve të birrës (ose tanke për cider, verë ose pajisje të tjera për prodhimin e pijeve). Dokumentet përfundimtare të këtij takimi janë një urdhër ose një kontratë blerjeje, duke përfshirë një inventar të parametrave teknikë të rezervuarëve, pajisjet e tyre, cilësinë e kërkuar dhe vizatimet. Prodhimi i rezervuarit do të fillojë vetëm pasi klienti të ketë konfirmuar duke nënshkruar të gjitha dokumentet e përmendura dhe ai do të paguajë pagesën e depozitës sipas faturës së dhënë të proformës. Një vizitë prezantuese në fabrikën e birrës, e cila është e pajisur me teknologji të prodhuar nga ne, mund të përfshihet si pjesë e këtij takimi.

 

2. Pergatitja e materialeve dhe komponenteve per prodhimin e tankeve

Ne porosisim të gjitha materialet dhe përbërësit e nevojshëm për prodhimin e rezervuarëve në përputhje me porosinë e klientit. Materiali dhe komponentët e furnizuar inspektohen më tej nga menaxheri ynë i blerjeve të shitjeve. Nëse cilësia dhe dokumentacioni i materialeve nuk përputhet me parametrat e kërkuar të klientit, ne deklarojmë materialin jo-konform dhe sigurojmë materialin zëvendësues me cilësinë e kërkuar.

 

3. Prodhimi dhe trajtimi sipërfaqësor i produkteve semifinished

Procesi i prodhimit të tankeve të birrës fillon me prodhimin e produkteve gjysëm të gatshme, p.sh. pjesët nga të cilat mblidhet produkti përfundimtar. Kjo fazë e prodhimit përfshin, në veçanti, operacionet e mëposhtme prodhuese:

  • Trajtimi sipërfaqësor i fundeve të harkuar - bluarje, lustrim
  • Prerja e fletës metalike në përmasat e kërkuara - fletët cilindrike të brendshme dhe të jashtme të rezervuarëve, pjesët konike të brendshme dhe të jashtme të rezervuarëve, fletët përforcuese.
  • Djegia e pjesëve të veçanta me përmasa më komplekse duke përdorur rreze lazer: rrethoja, fortesa, mbërthimi i heqjes etj.
  • Bending e fletëve në një makinë shtypi ose bending lakimi: tregues të nivelit të mbushjes, pajisje të veçanta etj.
  • Prerja e tubave në dimensionet e kërkuara - këmbët dhe këmbët mbështetëse të rezervuarit, pajisjet e tubave, pajisjet lidhëse, elementët e tjerë të tubave
  • Përkulja e fletëve të brendshme dhe të jashtme në forma rrethore - pjesë cilindrike dhe konike të rezervuarëve të pirjes, rrugëve të çeljes, dublikatorëve ftohës
  • Saldimi i pjesëve elementare në njësi më të mëdha - trupat e enëve nën presion, grupe të treguesve të nivelit të mbushjes, montimet e këmbëve, montimet e montimit, tubat e tubave, tubat e çeljes, saldimi i kanaleve ftohëse të dublikimit në enët e presionit
  • Përfundoni trajtimin sipërfaqësor të sipërfaqeve të brendshme të rezervuarëve - bluarjen dhe lustrimin e saldimeve të brendshme të enës me presion, përfundimin e saldimeve të valvulave dhe pajisjeve

 

4. Testet e presionit të brendshëm të tankeve

Testet e enëve nën presion janë një fazë kritike e prodhimit të depozitave të birrës. Rezervuari i brendshëm, i cili është i pajisur me të gjitha pajisjet, së pari është nën presion me ajër në një presion më të madh se sa kërkohet maksimal. Pastaj bashkimet dhe saldimet e rrjedhjeve zbulohen me ndihmën e lëngut zbulues. Këto më pas riparohen dhe prova e presionit të ajrit përsëritet për sa kohë që çdo rrjedhje nuk mund të zbulohet më shumë. E njëjta provë përsëritet me dublikatorët ftohës, të cilët janë kanalet përmes të cilave rrjedh ftohësi. Pastaj, në prani të inspektorit të autoritetit çertifikues TÜV SÜD Çek, rezervuari i presionit dhe dublikatorët mbushen me ujë për një provë kryesore të presionit të rezervuarit, e cila zakonisht është 1.5 herë presioni maksimal për të cilin është dimensionuar ena e presionit. Nëse një provë e presionit të rezervuarit është pa rrjedhje, rezervuari do të marrë një certifikatë origjinale të enës së presionit, një përcaktim numerik dhe një të ashtuquajtur "pasaportë të enës nën presion", i cili është një dokument në të cilin të gjitha të dhënat për përdorimin, riparimet dhe inspektimet e enës nën presion do të shkruhet gjatë gjithë jetës së rezervuarit. Përndryshe, do të bëhen korrigjimet e mangësive të identifikuara dhe testi i presionit në prani të inspektorit do të përsëritet.

 

5. Grumbullimi i produkteve të gjysmë të përpunuara në produktin përfundimtar

Montimi i tankeve nga prodhimet e para-prodhuara gjysmë-të gatshme është faza e prodhimit ku tanke birre tashmë po fitojnë formën e tyre përfundimtare. Rezervuarët janë të mbuluar me fletë të jashtme, të pajisur me armatura të shkrirë. Rezervuaret janë të mbushura me izolim PUR në shkumë në mes të xhaketës së brendshme dhe të jashtme. Mbarimi përfundimtar i saldimeve dhe sipërfaqeve, pastrimi i tankeve dhe i të gjitha valvulave do të kryhet si një punë e fundit në tank.

 

6. Përgatitja e tankeve për një ekspeditë

Rezervuarët e përfunduar janë të paketuara në materialet e paketimit në mënyrë që rezervuari dhe pjesët e tij të mos dëmtohen gjatë transportit. Nëse tanket nuk mund të transportohen në një pozicion vertikal, atëherë tanket vendosen në paleta të transportit, të cilat përshtaten me dimensionet specifike të tankeve. Të gjitha pajisjet e lëvizshme janë të paketuara veçmas për të zvogëluar mundësinë e dëmtimit të tyre, kjo është gjithashtu e mirë për trajtimin e thjeshtëzimit me tanket gjatë transportit.

 

7. Dorëzimi i tankeve të përfunduar tek klienti

Ngarkimi i tankeve në zonën e ngarkimit të kamionit dhe lidhja e tyre e sigurt në lidhje me sigurinë e transportit është operacioni i fundit. Transporti i tankeve tek klienti përfundon procesin e prodhimit. Në rastin kur tanket janë instaluar në anën e klientit, transporti i rezervuarëve te konsumatori përfshihet si pjesë e shërbimit tonë.

 


 

Më shumë rreth nesh:

Shtatë shtyllat e cilësisë së Czech brewery system s.r.o.