CCT-C / SLP / SHP Cylindriskt koniska jäsningstankar - med isolering, tryck 1.2 bar upp till 3.0 bar

Cylindriskt koniska jäsningstankar för jäsning och mognad av öl

Cylindrisk-koniska jäsningstankar - koniska ölfermentatorer

Konfermentor - cylindrisk konisk ölfermenteringstank

Cylindrisk-koniska fermentatorer, cylindriska koniska tankar, koniska ölfermenteringstankar, kon-fermentatorer - dessa är de vanligaste namnen som inkluderar samma klass av specialtryckkärl med konisk (tratt) botten, som är utformade för båda faser av jäsning av ölet, huvudjäsning av öl (primär snabb jäsning) och mognad av öl (sekundär långsam jäsning). Urt som är en mellanprodukt ölprodukt tillverkas i bryggmaskinen pumpas in i den cylindrokoniska tanken omedelbart efter den heta bryggningsprocessen. Därefter sker i den cylindriskt koniska tanken huvudjästen av vört under milt övertryck eller utan övertryck. Sedan separeras den sedimenterande jästen från den rena unga ölen, en mänsklig operatör ställer in nödvändigt övertryck i samma tank med en justerbar ventil och den sekundära öljäsningsprocessen börjar under tryck i låg temperatur. Båda stadierna i fermenteringsprocessen äger vanligtvis rum i samma tank, eller öl överförs till en annan renad cylindriskt konisk tank efter den primära fermenteringen för att tillhandahålla den sekundära ölfermenteringsprocessen.

Cylindrisk-koniska fermentatorer

- universell utrustning avsedd för båda faserna i öljäsningsprocessen

  1. Primärfasen av jäsningsprocessen: huvudgöringen - det inkluderar en omvandling av de flesta sockerarter till alkohol som produceras av aktivt levande öljäst vid en jäsningstemperatur - beroende på vilken typ av jäst som används från 6 ° C till 12 ° C (öl jäst på tankens botten) eller från 15 ° C till 24 ° C (öl fermenterad på ytan av vörten) i en trycklös miljö.
  2. Andra fas av jäsningsprocessen: ölmognad - öl jäser långsamt vid låg temperatur under ökat övertryck. Öl är naturligt mättat med koldioxiden som släpper ut från ölen genom jästaktivitet. Den sekundära jäsningsprocessen äger vanligtvis rum vid en temperatur av från 1 till 2 ° C under tryck ungefär 2 bar.

 

Cylindriskt koniskt tryckjäsningstank är en av flera typer av behållare som används vid bryggning för jäsning och mognad av öl. Dess huvudsakliga fördel i jämförelse med jäsning i det öppna jäsningskärlet är mycket bra skydd för jästande vört mot oönskad infektion. På grund av den stängda konstruktionen är det cylindriska koniska tankinnehållet väl skyddat av jäsningsproppen och av milt övertryck i tanken (som uppstår genom att koldioxid släpps ut under öljäsning) mot infektion av främmande organismer från omgivningen.

Ritningar av kälsjäsfermentorn - cylindrisk-konisk jäsningstank

Jämfört med enkla cylindriska fermentationstankar (med en kupolformig botten) har de cylindriskt koniska fermentationstankarna en mer komplex konstruktion (och därmed ett högre produktionspris). Å andra sidan är separationen av sedimentära jästar från produkten betydligt effektivare om denna typ tank används för jäsning. Det är inte nödvändigt att utföra flera ölreningar upprepade gånger (ölrengöring med pumpning av produkten från tanken till en annan tank ovanför jästytan), vilket slutligen resulterar i mindre ölförluster.

 

Placering av de cylindrisk-koniska jäsarna i ett bryggeri:

Placering av de cylindriskt koniska ölfermenteringstankarna i ett bryggeri


 

Standardutrustning för tryckcylindriskt koniska jäsningstankar:

AFT1-500x500

Utrustning för den cylindriskt koniska ölfermenteringstanken

  • Grundtryckskärl - bastanken är ett cylindrokoniskt format tryckkärl bestående av ett cylindriskt hölje, en konisk botten och en välvd kupol (övre botten). Från designfasen, genom beräkningar, tillverkningsprocess och slutliga tester, är detta kärl konstruerat och tillverkat som trycktank för det maximala tryck som krävs av kunden. För det mesta producerar vi cylindroconic tryckbehållare för maximalt 1.2 bar, 2.0 bar eller 3.0 bar, men för kundens begäran kan vi producera tankarna upp till maximalt tryck på 8.0 bar.
  • Obligatorisk utrustning för tryckkärlet - produktionsskylten med obligatoriska uppgifter om tanken och dess tillverkare, tryckkärlets registreringsnummer, med angivande av standarden enligt vilken tanken certifierades (oftast PED 97/23 / EC, eventuellt också GOST, GUM). Certifieringsmyndigheten, som bedömer och godkänner varje tryckkärl, är TÜV SÜD tjeckiska för de flesta av våra tryckkärl. För varje producerad tank levererar vi ett dokument över tryckkärlet som registrerar alla tankassocierade händelser som inspektioner, reparationer, mängd användning under tankens hela livslängd.
  • Säkerhetsventil - Denna speciella övertrycksventil är utformad för att skydda tanken mot övertryck med ett högre tryck än det för vilket den är certifierad och dimensionerad. Övertrycksavlastningsventilen kombineras oftast med en vakuumavlastningsventil som skyddar tanken mot kollaps under vakuum (till exempel när tankens innehåll dräneras med pumpen). För större tankvolymer löses både övertrycksventilen och vakuumventilen som två separata ventiler.
  • Vakuumventil - det skyddar tanken från kollaps under vakuum (till exempel när innehållet töms ut med en pump). Med mindre tankvolymer ersätts vakuumventilen med enkel backventil.
  • Fermentation air lock - Det är ett strukturellt element som säkerställer hermetisk förslutning av behållaren för att förhindra ölkontakt med luft och en smittsam miljö. En liten mängd vatten i fermenteringspluggen separerar den inre atmosfären av koldioxid från utsidan. På grund av bubbelblåsningsmekanismen med en fjäder finns det alltid en liten CO2-mätare i behållaren under lite övertryck. För trycksatta cylindriskt koniska tankar är luftlåset en del av en tryckjusteringsapparat, som också har en funktion av övertryckskontrollen i tanken.
  • Tryckjusteringsapparat - en speciell armatur för kontinuerlig inställning av övertrycket i tanken. Denna ankar behövs för att övergå från det primära icke-tryckjäsningsläget till det ökade övertrycksläget för den sekundära jäsning inne i tanken när ölet mognar. Detta säkerställer villkoren för förkolning av ölet på grund av aktiviteten hos den återstående jästen. Samtidigt fungerar denna ventil som en fermenteringsplugg, viktig för huvudjäsning av öl.
  • Inspektions cirkulär eller oval dörr - speciell låsbar dörr på toppen eller sidan av tanken som tjänar till att inspektera inuti utrymmet i tanken, för att montera eller ta bort de inre armaturerna, för att komma jäst i början av jästen av vörten. Dörren öppnas inifrån eller ut, beroende på typ. Tryckluckan innehåller också gummi- eller silikonpackningar, låsbultar och en gångjärnsfog. Valfritt kan vi leverera luckor perfekt anpassade till tankens insida, vilket gör det lättare att rengöra och desinficera tanken.
  • Utloppsrör med fjärilsventilen - ett rör med avstängningsspjäll i änden som tjänar till att tömma tankens innehåll. För de flesta tankarna har röret också påfyllningsfunktionen.
  • Utloppsrör av ren produkt med fjärilsventilen - utloppsarmaturen är placerad ovanför tankens botten eller ersätts med en dubbel armatur, inklusive en ren produktavloppsventil och en avtappningsventil för hela tankens innehåll. Den används för rening av produkten - separering av ren dryck från jästs sedimentslam.
  • CIP-sprayboll - En sfärisk dusch för enkel tvättning och sanering av tanken med vatten och saneringslösningar. Duschen har vanligtvis ett fixerat effektivt riktningsduschhuvud, valfritt roterande i dyrare tankar. Dessutom används CIP-rengöringsröret ofta för att skjuta ut produkten ur tanken med hjälp av övertryckskoldioxid (från CO2-tryckflaska), biogon eller kväve (tillverkad med en kvävegenerator). Det används ofta för att trycka ut produkten från tanken med steril luft i kombination med en liten mängd CO2-utsläpp som bildar ett isolerande lager på dryckens yta - koldioxidkolven.
  • Provventil - den används för provtagning av produkten under provningen och laboratorietesterna. Ventilen kan vidare utrustas med en spiralfästning som eliminerar skumningen av drycken och påskyndar provtagningsprocessen.
  • Temperaturgivare i uttaget - uttaget är ett litet rör svetsat på sidan av tanken för att sätta in termoelementet i styrsystemet eller termometer för visuell temperaturmätning. För tankar med större volymer innehåller en tank två eller flera uttag för termiska sensorer.
  • Justerbara fötter - skruvfötterna längst ner på benen används för att exakt placera tanken i vertikal eller horisontell position.
  • Dimple kyljacka, dubbel jacka, kylduplikatorer - Kylning av tanken sker med vätska som flyter i tankarna med dubbelt hölje (oftast används ett glykolvatten). Kylvätskan strömmar genom behållarens dubbla mantelkanaler och cirkulerar mellan manteln och vattenkylaren. Temperaturen i tanken styrs sedan av ett styrsystem som jämför den uppmätta temperaturen i tanken med önskad temperatur. Det programbaserade systemet öppnar och stänger ventilerna på inloppen till tankkylmantlarna. För enkla, oisolerade luftkylda tankar är tankarna inte utrustade med kylkopior.
  • PUR-isolering - Tanken är vanligtvis isolerad med ett polyuretanskum (valfritt med annat isoleringsmaterial) som fyller utrymmet mellan innerjackan och tankens yttre skal. Vanligtvis isolerar vi bara både tankens cylindriska och koniska delar. På begäran kan vi också isolera tankens övre och nedre botten. För luftkylda tankar är jackorna inte isolerade.

 

Valfri utrustning av de tryckcylindriska koniska jäsningstankarna:

  • Fyllnivåindikator  - Produktnivån i tanken indikeras visuellt med ett glas- eller plaströr som är anslutet till insidan av tanken längst ner och uppåt. En viktig del av indikatormätarna är anslutningen till sanitetsbeslagen. Indikatormätare kan levereras utan en skala, med en icke-kalibreringsskala eller med en millimeterskala som krävs i vissa stater på grund av obligatorisk kalibrering (till exempel i Polen).
  • Universell armatur med fjärilsventilen - Kan användas för fruktflotation, till exempel vid produktion av ciderdrink, där en extern pump används för att cirkulera produkten genom en ansluten extern enhet.
  • Tankstegar krokar - Gångjärn för säker fastsättning av en servicestege på tanken - standard för tankar med mer höjd än 2000 mm eller på kundens begäran. En servicestege som är kompatibel med krokar kan också inkluderas i leveransen.
  • Transport av gångjärn - Krokar för säkerhetsupphängning av tanken under lyftanordningen (kran, gaffeltruck) för enkel och säker tanktransport. Vi rekommenderar det för tankar med volymer över 500 liter.
  • Temperaturmätning och styrsystem - vid kundens begäran kan vi leverera ett komplett system för mätning och reglering av tankens temperatur och dessutom en vattenkylare. Hela systemet är enkelt att installera av kunden, inget elarbete krävs för installation och idrifttagning.

 


Cylindriskt koniska tankar, vätskekyld, med eller utan isolering

Enligt kundernas krav levereras cylindrokoniska jäsningstankar i dessa varianter när det gäller kylning och isolering:


1. CCT-C Cylindriskt koniska tankar kylda av vätska, isolerade, med klassisk design

Klassiska isolerade vätskekylda cylindriskt koniska jäsningstankar är en professionell lösning för alla bryggerier där kostnadsbesparingar ligger i spetsen för deras krav. Tankarna är utrustade med kylkanaler genom vilka kylmediet (vatten med glykol) flyter och de är dessutom isolerade med ett PUR-skum. Yttermanteln täcker isoleringen och bildar en ren jäsningstankdesign i rostfritt stål. Tankar kan placeras i ett icke-isolerat rum, eftersom isoleringen säkerställer skyddet mot oönskat läckage av temperaturen till tankens omgivning. Deras fördel är framför allt den låga energiförbrukningen av energi, behovet av en mindre effektiv vattenkylare, men också komforten för mänsklig service som kanske inte fungerar i en kall miljö.

>> Vårt erbjudande för klassiska isolerade cylindriskt koniska jäsningstankar

Mer informationDin förfrågan


 2. CCT-S Cylindriskt koniska tankar kylda av flytande, icke-isolerad, med förenklad design

Cylindriskt koniska tankar utan isolering är billigare än isolerade vätskekylda tankar. Tankarna är utrustade med kylkanaler genom vilka kylvätskan (vatten med glykol) strömmar, men tankarna har ingen isolering och ytterhöljet. Tankar rekommenderas att placeras i ett lätt isolerat, okylat rum eller isolerad låda, där det inte finns någon överdriven uppvärmning av tankarna med luft. Deras fördel är det relativt låga inköpspriset, nackdelen är högre energiförbrukning vid kyltankar och behovet av en effektivare vattenkylare än för isolerade tankar.

Vi erbjuder två varianter av denna typ av öltank:

>> Vårt erbjudande för förenklade oisolerade cylindrisk-koniska tankar

Mer informationDin förfrågan


Cylindriskt koniska trycktankar tillverkas i varierande dimensioner

Måtten på våra cylindriskt koniska tankar kan anpassas efter kundens krav, varvid förhållandet mellan sidorna och tankens diameter kan väljas från flera varianter.


Mer information om denna typ av ölproduktionstank: