Öppnade jäsningstankar för icke-tryck ölfermentering

Öppnade jäsningsbehållare, avtäckta jäsningstankar, öljäsningsbadkar, trycklösa jäsningskärl, öppna öljäsmaskiner - det här är de vanligaste namnen på de specialbehållare som är utformade för icke täckt primärjäsning av öl innan öl pumpas in i mognadstankarna (för sekundär jäsningsprocess). Wort pumpas från wortbryggningsmaskinen in i jäsningskärlet omedelbart efter den heta bryggningsprocessen. Dessa containrar är vanligtvis placerade i ett separat rum, kallat ”spilka” (vanligt i Tjeckien).

Huvudfunktionen hos den öppnade jäsningen är att säkerställa den första jäsningsfasen (jäsningens huvudsakliga jäsning). Under den primära jäsningsprocessen omvandlas majoriteten av sockerarter till alkohol, som produceras av aktiviteten hos levande öljäst vid en jäsningstemperatur, beroende på vilken typ av jäst som används från 6 ° C till 12 ° C (gäller öl som produceras med bottenfermenteringsmetoden) eller från 15 ° C till 24 ° C (gäller öl som produceras med den övre fermenteringsmetoden).

Vanligt läge för de öppnade jäsningsfatet i ett bryggeri:

Egenskaper för öppna jäsningskärl

Öppnade jäsningstankar, som vanligtvis finns i separerat jäsningslokal som endast är avsedda för primärjäsning av öl, är en specialitet för traditionell tjeckisk bryggning. Utländska öltillverkare använder sällan dessa jäsningspotar, och om de är, köps de vanligtvis från tjeckiska tillverkare.

Fermentering av öl i öppna fermentorer (”Öppen jäsning”) bygger på århundraden gamla traditioner av att brygga öl inte bara i de tjeckiska länderna. I behållare av liknande konstruktion (tidigare inte rostfritt stål men ofta trä, betong, keramik eller emalj) framställdes öl i början av den historiska utvecklingen av bryggeri-ölet. Särskilt de minsta bryggerierna är traditionellt utrustade med öppnade öljäsningskärl för att bevara de ursprungliga recepten och smaken av öl samtidigt som de flesta moderna bryggerier länge har använt stängda rostfria tankar för huvudjäsning.

Varför välja en öppnad jäsning av öl?

Trots respekten för traditionen omfattar de främsta fördelarna med ölproduktion i öppna jäsningsbehållare:

1. En långsammare huvudjäsning av öl, som inte accelereras av ökat tryck, och för vilket ölet har tillräckligt med tid för djup jäsning, även innan den pumpas ut i mognadstankar för öl.
2. Möjlighet att samla bittert skum av lösa döda jästar på ytan av fermenterad öl. På grund av detta faller jästskummet inte i en ung öl och förorenar den inte med en parasitisk bitter smak, som är typisk för tillverkning i slutna behållare (där skummet vanligtvis inte samlas in och därför kan skummet falla genom öl i behållarens koniska botten, vilket kan förorsaka öl).
3. Marknadsföringseffekt - Till skillnad från bryggerier som är utrustade med slutna tankar har bryggeriet utrustat med öppnade jäsmaskiner möjlighet att visa besökare en öl i mellanstatus, där rummet är fullt av intressanta dofter och besökare kan beundra skummet från en mängd olika färger och strukturer. Tack vare detta får gästerna intressanta upplevelser från bryggeriets besök. Och de lämnar bryggeriet med ny erfarenhet som de kände och såg något mer än bara en ”hög med järn”.

 Vad behöver du förbereda dig för?

Bröderoperatören som vill utrusta bryggeriet med öppnade jäsningstankar måste också känna till några av de specifika här typen av jäsningstankar:

1. Behovet av ett reserverat rum för jäsningskärl. Öppna jäsningskärl måste placeras i ett separat rum. Detta rum måste vara helt sterilt, utan luftkonditionering eller annat ventilationssystem (det är bara nödvändigt att regelbundet avge CO2-gasen från golvet under jäsning).
2. Brewmasters och besökare bör alltid besöka detta rum i rena vita rockar, och rör inte jäsningskärlen. Inträde i jäsningsrummet måste vara helt säkert mot insektsinfestation, sjuka människor och personer som lider av hosta eller rinit. Särskilt i produktionen av övre fermenteringsöl är detta krav ett absolut nödvändigt hygieniskt antagande. Detta beror på den stora mottagligheten av öppet jäsning av öl för att få infektion från luften, vilket leder till förstörelse av ölbatchen.
3. Separering av behållare med öl som framställs genom bottenfermenteringsmetoden och behållare med öl som framställs genom övre fermenteringsmetoden. I ett och samma rum får man aldrig producera övre fermenterad öl tillsammans med någon öl som gjorts på botten. Det finns alltid risk för korsförorening mellan olika jästarter, vilket resulterar i försämring eller fullständig destruktiv av ölbatchen.
4. I jäsningsrummet med öl som produceras med bottenfermenteringsmetoden är det inte möjligt att lagra jäst för öl som framställs av övre jäsningsmetoden och vice versa. För samtidig produktion av båda typerna av öl är det nödvändigt att driva två separata rum, inte sammankopplade med exempelvis en dörr eller ett sugsystem.
5. I jästrummet rekommenderas inte maskinrengöring av jäsningskärl. Varje jäsningskärl måste rengöras noggrant före användning från alla rester och sediment från föregående sats samt från damm och andra föroreningar. Detta måste göras mest för hand med borstar, tvättsvampar och strömmande vatten, men använd inte vattensköljvatten i jäsningskärlen. Om en arbetare rengör ett tomt kärl i ett rum där öl jäses i en av intilliggande behållare är det uteslutet att använda till exempel en tryckvattenrengörare. Vid rengöring av kärlet med en borste bör man också se till att kontaminering av närliggande fyllda behållare med rengöringsmedel, smutsigt vatten eller jästrester undviks. Valfritt, för att underlätta sköljning av öppnade jäsningskärl, erbjuder vi täcklocket med en roterande desinficeringsdusch som tillbehör. Men ändå måste de tjockaste sedimenten av död jäst rengöras med pensel för hand först, särskilt av resten av ölskumnivån på karets väggar.

Vad händer efter slutet av ölgästningen?

Efter avslutad huvudjäsningsprocess i öppna jäsningskärl (detta tar vanligtvis 5-12 dagar beroende på öltyp) pumpas ölet med pumpen i ölmognadstankarna. Det är här scenen för den långa mognadens öl äger rum här (typiskt för lageröltyp). Under denna tid mognar ölet i cirka 2-15 veckor beroende på typen av öl, och ölet är mättat med den naturligt förekommande koldioxiden (under sekundär jäsning) för att erhålla den resulterande formen och smaken av öl.

Den vanligaste typen av tankar för mognadsprocessen är tryckcylindriska tankar och tryckcylindriskt koniska tankar.

Standardutrustning för tryckfria öppna jäsningskärl:

• Grundläggande icke-tryckkärl - Tankens botten är ett icke-tryckkärl med rektangulär eller cylindrisk form, bestående av ett badkar eller ett cylindriskt hölje och en välvd botten.
• Fyllnadsarmatur - speciellt avtagbart inloppsknä som är fäst vid jästkärlets överkant när vörten fylls i en kärl.
• Utlopp med en fjärilsventil - ett rör med en avstängningsventil i änden som tjänar till att tömma tankens innehåll. För de flesta öppna jäsningstankar utför den också fyllningsfunktionen.
• Utloppsadapter för avgivning av öl och jäst - den så kallade ”dockan” - tjänar till att enkelt separera produkten från sedimenterad jäst. Först dräneras innehållet i tanken ovanför adapterens övre kant, därefter dras adaptern ut med en kedja och det återstående innehållet i tanken med jästarna töms slutligen ut ur tanken. För dyrare tankar ersätts denna adapter med ett dedikerat dräneringsutlopp.
• Temperatursensor i röruttaget - rörhylsan är svetsad i botten av tanken, termosensorn i styrsystemet eller en termometer för visuell temperaturmätning sätts in i sockeln.
• Justerbara fötter - Skruvfötterna längst ner på benen används för att exakt nivellera tanken i vertikal eller horisontell position (på grund av det sluttande golvet eftersom tanken sällan står naturligt i ett horisontellt plan)
• Dimple kyljacka med duplicatorer - Kylning av tanken görs med vätska i tankens dubbla mantel (oftast med glykol med vatten), som strömmar genom dubbelmanteln med kylkanaler svetsade på behållarens väggar och kylvätskan cirkulerar mellan manteln och glykolkylaren. Därefter styrs temperaturen i tanken av ett styrsystem som jämför den uppmätta temperaturen i tanken med önskad temperatur. Det automatiska styrsystemet öppnar och stänger ventilerna på inloppen i kylmanteln.
• PUR-skumisolering - Tanken är vanligtvis isolerad med polyuretanskum (valfritt med annat isolerande material) som fyller utrymmet mellan den inre bastanken och tankens yttre skal. Vanligtvis isolerar vi bara tankens väggar och på begäran kan vi också isolera tankens nedre botten.

Valfri utrustning för trycklösa öppna jäsningskärl:

• Provventil - Den lilla killen används för provtagning av produkten under provning och laboratorietester. Ventilen kan vidare förses med en spiralfäste som eliminerar skumningen av drycken och påskyndar provtagningsprocessen.
• CIP-sprayboll - En sfärisk dusch för enkel tvätt och sanering av tanken med vatten och saneringslösningar. Duschen har vanligtvis en effektiv omni-directional duschhuvud, som också kan rotera (endast i dyrare tankar). Med öppna jäsningstankar levereras duschen som en avtagbar del av det extra sanitära skyddet.
• Transport gångjärn - Krokar för att hänga tanken under lyftanordningen (kran, gaffeltruck) för enkel och säker tanktransport. Vi rekommenderar det för tankar med volymer mer än 500 liter.
• Temperaturmätning och styrsystem - Vid kundens förfrågan kan vi leverera ett komplett system för mätning och reglering av temperatur i tanken. Vi kan också leverera vattenglykolkylaren. Hela systemet är enkelt att installera av kunden, ingen behörig elektriker krävs för installation och idrifttagning.

Öppnade jäsningsvätskor som kyls av vätska, med isolering eller utan isolering

Enligt kundernas krav levererar vi öppna jäsningsvätskor i dessa varianter när det gäller kylning och isolering:

1. Öppnade jäsningstankar kylda av flytande, icke-isolerad

De vanligaste öppna jäsningskärlen är billigare än de isolerade kärlen, som båda alltid är vätskekylda. Tankarna innehåller dubbla kylkanaler genom vilka kylvatten eller glykol flyter. Tankarna har ingen isolering och yttermanteln. Tankarna bör placeras i ett isolerat rum eller i en isolerad låda där det inte finns någon överdriven uppvärmning av tankarna med luft.

Deras fördel är det relativt låga inköpspriset, nackdelen är högre energiförbrukning vid kyltankar och behovet av en effektivare vattenkylare än för isolerade tankar.

2. Öppna jäsningstankar kylda av vätska, isolerad

Isolerade vätskekylda öppna jäsningskärl är en professionell lösning för alla bryggerier där driftskostnader är det första kravet. Tankar innehåller dubbla kylkanaler genom vilka kylvatten eller glykol flyter. Tankarna har väggar isolerade med PUR-skum (mot extra kostnad också isolerad botten). Det yttre höljet täcker isolering och bildar en ren tankdesign av rostfritt stål. Tankar kan placeras i ett icke-isolerat rum, eftersom isoleringen säkerställer skyddet mot oönskat läckage av temperatur till omgivningen i tanken.

Deras fördel är den låga elförbrukningen, behovet av en mindre effektiv vattenkylare, men också komforten för mänsklig service som kanske inte fungerar i en kall miljö.

Vi producerar öppna jäsande kärl med varierande dimensioner

Måtten på öppnade jäsningstankar kan anpassas efter kundens krav. Tankförhållandena för tankarna kan väljas från flera varianter beroende på rymdens placering.

Vår produktionsportfölj - OFV - Öppnade jäsningskärl, isolerade

[simple-rss feed=”https://eshop.czechminibreweries.com/product-category/bpt/ofv/feed/?post_type=product” limit=”15″ show_date=”0″ hide_description=”0″ show_images=” 1″ hide_url=”0″ mängd_ord=”40″]

... mer tankar med andra volymer

Mer informationDin förfrågan