CCT-C / SLP / SHP Циліндрично-конічні резервуари для бродіння - з ізоляцією, тиском 1.2 бар до 3.0 бар

Циліндрично-конічні резервуари для бродіння для бродіння та дозрівання пива

Циліндрично-конічні бродильні цистерни - конічні пивні ферментатори

Конусний ферментатор - циліндрично-конічний пивний бак для бродіння

Циліндрично-конічні ферментатори, циліндричні конічні цистерни, конічні цистерни для бродіння пива, конусоподібні бродіння - це найпоширеніші назви, що включають один і той же клас спеціальних посудин під тиском з конічним (лійковим) дном, які призначені для обох фаз бродіння пива, основного бродіння пива (первинне швидке бродіння) та дозрівання пива (вторинне повільне бродіння). Сусло, яке є проміжним пивним продуктом, виготовлене у заварювальній машині, закачується в циліндроконічний бак негайно після процесу гарячого заварювання. Тоді в циліндрично-конічному резервуарі основне бродіння сусла відбувається під слабким надлишковим тиском або без нього. Потім осідаючі дріжджі відокремлюють від чистого молодого пива, людина-оператор встановлює необхідний надлишковий тиск в тому ж резервуарі за допомогою регульованого клапана і процес вторинного бродіння пива починається під тиском при низькій температурі. Обидві стадії процесу бродіння зазвичай проходять в одному резервуарі, або пиво переноситься в інший очищений циліндрично-конічний резервуар після первинного бродіння для забезпечення вторинного процесу бродіння пива.

Циліндрично-конічні ферменти

- універсальне обладнання, призначене для обох фаз процесу бродіння пива

  1. Первинна фаза процесу бродіння: основне бродіння пива - він включає перетворення більшості цукрів на алкоголь, вироблений активністю живих пивних дріжджів при температурі бродіння - залежно від типу використовуваних дріжджів від 6 ° C до 12 ° C (пиво, ферментоване на дні резервуара) або від 15 Від ° C до 24 ° C (пиво, ферментоване на поверхні сусла) в середовищі без тиску.
  2. Вторинна фаза процесу бродіння: дозрівання пива - пиво повільно бродить при низькій температурі при підвищеному надлишковому тиску. Пиво природним чином насичується вуглекислим газом, який виділяється з пива завдяки дріжджовій активності. Процес вторинного бродіння зазвичай відбувається при температурі від 1 до 2 ° C під тиском приблизно 2 бар.

 

Циліндрично-конічний резервуар для бродіння під тиском - це один із декількох типів ємностей, що використовуються у пивоварінні для бродіння та дозрівання пива. Його головна перевага у порівнянні з бродінням у відкритому резервуарі для бродіння - дуже хороший захист бродильного сусла від небажаної інфекції. Завдяки закритій конструкції вміст циліндричного конічного резервуара добре захищений бродильною пробкою та м’яким надлишковим тиском у резервуарі (що виникає внаслідок виділення вуглекислого газу під час бродіння пива) проти зараження чужорідними організмами з навколишнього середовища.

Креслення конусного пивного ферментатора - циліндрично-конічного бродильного бака

У порівнянні з простими циліндричними резервуарами для бродіння (із купольним дном) циліндрично-конічні резервуари для бродіння мають більш складну конструкцію (і, отже, більш високу виробничу ціну). З іншого боку, відокремлення осадових дріжджів від продукту є значно ефективнішим, якщо для ферментації використовується резервуар такого типу. Не потрібно багаторазово проводити багаторазову очистку пива (очищення пива за допомогою перекачування продукту з резервуара в інший резервуар над поверхнею дріжджів), що, нарешті, призводить до менших втрат пива.

 

Розміщення циліндрично-конічних ферментаторів у пивоварні:

Розміщення циліндрично-конічних цистерн для бродіння пива у пивоварні


 

Стандартне обладнання циліндрично-конічних резервуарів для бродіння тиску:

AFT1-500xXUMUM

Обладнання циліндрично-конічного цистерни для бродіння пива

  • Базовий резервуар тиску - базовий резервуар - це циліндрична конічна форма під тиском, що складається з циліндричного кожуха, конічного днища та арочного купола зверху (верхнього днища). Починаючи з фази проектування, через розрахунки, виробничий процес та остаточні випробування, це судно проектується та виготовляється як резервуар під тиском для максимального тиску, необхідного замовнику. В основному ми виробляємо циліндроконічні резервуари для тиску максимально на 1.2 бар, 2.0 бар або 3.0 бар, але за бажанням замовника ми можемо виготовити резервуари до максимального тиску 8.0 бар.
  • Обов'язкове обладнання тиску - виробнича табличка з обов’язковими даними про резервуар та його виробника, реєстраційний номер посудини під тиском із зазначенням стандарту, згідно з яким резервуар був сертифікований (найчастіше PED 97/23 / EC, необов’язково також ГОСТ, ГУМ). Сертифікаційним органом, який оцінює та затверджує кожен посудину під тиском, є TÜV SÜD Czech для більшості наших посудин під тиском. З кожним виготовленим резервуаром ми надаємо документ резервуара високого тиску, який фіксує всі пов'язані з резервуаром події, такі як огляди, ремонт, обсяг використання протягом усього терміну експлуатації резервуара.
  • Запобіжний клапан - Цей спеціальний клапан запобігання надлишковому тиску призначений для захисту резервуара від надлишкового тиску тиском вищим, ніж той, для якого він сертифікований та розміщений. Клапан запобігання надлишковому тиску найчастіше поєднується з вакуумним запобіжним клапаном, який захищає бак від руйнування під вакуумом (наприклад, коли вміст резервуара зливається за допомогою насоса). Для більших обсягів резервуарів як надлишковий клапан, так і вакуумний клапан вирішені як два окремі клапани.
  • Вакуумний клапан - захищає резервуар від руйнування під вакуумом (наприклад, коли вміст зливається насосом). При менших обсягах резервуара вакуумний клапан замінюється простим зворотним клапаном.
  • Броньований повітряний замок - Це структурний елемент, що забезпечує герметичне закриття контейнера, щоб запобігти контакту пива з повітрям та інфекційним середовищем. Невелика кількість води у ферментаційній пробці відокремлює внутрішню атмосферу вуглекислого газу зовні. Завдяки механізму продування бульбашок з пружиною, в контейнері завжди є невеликий показник СО2 під невеликим надлишковим тиском. Для циліндрично-конічних резервуарів під тиском повітряний затвор є частиною пристрою регулювання тиску, який також має функцію контролю надлишкового тиску в резервуарі.
  • Апарат регулювання тиску - спеціальна арматура для безперервного встановлення надлишкового тиску в баку. Ця арматура необхідна для переходу від режиму первинного бродіння без тиску до режиму підвищеного надлишкового тиску вторинного бродіння всередині резервуару, коли пиво дозріває. Це забезпечує умови для карбонізації пива завдяки активності решти дріжджів. У той же час цей клапан служить пробкою для бродіння, важливою для основного бродіння пива.
  • Оглядові круглі або овальні двері - спеціальні замикаються дверцята у верхній або боковій частині резервуару, які служать для огляду внутрішнього простору резервуару, для монтажу або зняття внутрішніх арматур, надходження дріжджів на початку ферментації сусла Двері відчиняються всередину або зовні відповідно до їх типу. Напірний люк також включає гумові або силіконові прокладки, стопорні болти та шарнірний шарнір. За бажанням ми можемо поставити люки, які ідеально відповідають внутрішній формі бака, що полегшує очищення та санітарну обробку бака.
  • Випускна труба з клапаном метелика - трубка із запірною заслінкою на кінці, яка служить для зливу вмісту ємності. Для більшості резервуарів труба також має функцію наповнення.
  • Випускна труба чистого продукту з клапаном метелика - вихідна арматура розташована над дном резервуара, або вона замінена подвійною якорем, включаючи зливний клапан чистого продукту і зливний клапан для всього вмісту резервуара. Застосовується для очищення продукту - відділення чистого напою від осадового мулу дріжджів.
  • CIP спрейбалл - сферичний душ для легкого миття та санітарної обробки бака водою та санітарними розчинами. Душ зазвичай має ефективну всенаправлену душову насадку з можливістю обертання в більш дорогих резервуарах. Крім того, очисна труба CIP часто використовується для виштовхування продукту з резервуару, використовуючи діоксид вуглецю із надлишкового тиску (з пляшки під тиском CO2), біогон або азот (виготовлений із використанням генератора азоту). Часто використовується для виштовхування продукту з резервуару стерильним повітрям у поєднанні з невеликою кількістю виділеного газу СО2, який утворює на поверхні напою ізолюючий шар - поршень вуглекислого газу.
  • Зразок клапана - використовується для відбору проб продукту під час його дегустації та лабораторних випробувань. Клапан може бути додатково оснащений спіральним кріпленням, яке виключає піноутворення напою та пришвидшує процес відбору проб.
  • Датчик температури в гнізді - розетка - це маленька трубка, приварена збоку бака для вставки термопари системи управління, або термометр для візуального вимірювання температури. Для резервуарів більшого обсягу в одному резервуарі є два або більше гнізд для термодатчиків.
  • Регульовані ноги - гвинтові ніжки на нижньому кінці ніжок служать для точного розташування бака у вертикальному або горизонтальному положенні.
  • Куртка з охолоджувачем, подвійна куртка, дуплікатори для охолодження - Охолодження резервуара здійснюється рідиною, яка тече у подвійній оболонці резервуарів (найчастіше використовується гліколева вода). Охолоджуюча рідина протікає по подвійних каналах оболонки контейнера і циркулює між сорочкою і охолоджувачем води. Потім температура в резервуарі контролюється системою управління, яка порівнює виміряну температуру в резервуарі з бажаною температурою. Система, що базується на програмі, відкриває і закриває клапани на входах в сорочки охолодження бака. Для простих неізольованих резервуарів з повітряним охолодженням резервуари не обладнані розмножувачами охолодження.
  • Ізоляція PUR - Бак зазвичай утеплений пінополіуретаном (за бажанням іншим ізоляційним матеріалом), який заповнює простір між внутрішньою оболонкою та зовнішньою оболонкою бака. Зазвичай ми ізолюємо лише циліндричну та конічну частини бака. За запитом ми також можемо утеплити верхнє та нижнє днище бака. Для баків з повітряним охолодженням куртки не ізольовані.

 

Додаткове обладнання циліндрично-конічних ферментативних цистерн:

  • Індикатор рівня заповнення  - Рівень продукту в резервуарі візуально відображається скляною або пластиковою трубкою, яка з'єднана з внутрішньою стороною резервуара знизу та зверху. Важливою частиною індикаторних датчиків є з'єднання з сантехнічною арматурою. Індикаторні датчики можуть поставлятися без шкали, з калібрувальною шкалою або з міліметровою шкалою, яка необхідна в деяких штатах через обов'язкове калібрування (наприклад, у Польщі).
  • Універсальна арматура з клапаном метелика - Може використовуватися для флотації фруктів, наприклад, при виробництві сидрового напою, де зовнішній насос використовується для циркуляції продукту через підключений зовнішній пристрій.
  • Гачки для сівби танка - Петлі для надійного кріплення службових сходів на баку - стандартно для баків з висотою більше 2000 мм або за бажанням замовника. У комплект поставки також може входити службова драбина, сумісна з гачками.
  • Перевезення петель - Гаки для безпечного підвішування цистерни під підйомним пристроєм (кран, навантажувач) для легкого та безпечного транспортування цистерни. Ми рекомендуємо його для ємностей об’ємом більше 500 літрів.
  • Система вимірювання та контролю температури - на запит замовника ми можемо поставити повну систему вимірювання та регулювання температури бака, а також додатково охолоджувач води. Всю систему легко встановити замовником, будь-яке дозвіл на електромонтажні роботи не потрібне для монтажу та введення в експлуатацію.

 


Циліндрично-конічні резервуари, з рідким охолодженням, з ізоляцією або без нього

Відповідно до вимог замовника, циліндроконічні бродильні резервуари поставляються в ці варіанти з точки зору охолодження та ізоляції:


1 CCT-C Циліндрично-конічні резервуари, охолоджувані рідким, ізольованим, класичним дизайном

Класичні ізольовані циліндрично-конічні резервуари для бродіння з рідинним охолодженням - це професійне рішення для всіх пивоварних підприємств, для яких економія коштів є на першому місці серед їхніх потреб. Резервуари оснащені охолоджувальними каналами, по яких тече теплоносій (вода з гліколем), а також додатково утеплені пінопластом PUR. Зовнішня сорочка покриває ізоляцію і утворює чисту конструкцію бродильного бака з нержавіючої сталі. Ємності можна розміщувати в неізольованому приміщенні, оскільки ізоляція забезпечує їх захист від небажаного витоку температури в оточення резервуара. Їх перевага полягає, перш за все, в низькому енергоспоживанні енергії, необхідності менш ефективного охолоджувача води, а також в комфорті обслуговування людей, яке може не працювати в холодному середовищі.

>> Наша пропозиція для класичних ізольованих циліндрично-конічних резервуарів для бродіння

Більше інформаціїВаш запит


 2. CCT-S Циліндрично-конічні резервуари, що охолоджуються рідиною, неізольовані, зі спрощеною конструкцією

Циліндрично-конічні баки без ізоляції дешевші, ніж ізольовані цистерни з рідким охолодженням. Танки обладнані каналами охолодження, через які протікає теплоносій (вода з гліколем), але резервуари не мають ізоляції та зовнішнього корпусу. Цистерни рекомендується розміщувати в трохи ізольованому, не охолодженому приміщенні або в ізольованому ящику, де немає надмірного нагріву танків повітрям. Їх перевага - відносно низька ціна покупки, недолік якого полягає у збільшенні споживання енергії при охолодженні цистерн, а також необхідності більш ефективного охолодження води, ніж для ізольованих резервуарів.

Ми пропонуємо дві модифікації пивного баку цього типу:

>> Наша пропозиція для спрощених неізольованих циліндрично-конічних цистерн

Більше інформаціїВаш запит


Циліндрично-конічні резервуари під тиском виготовляються в різних розмірах

Розміри наших циліндрично-конічних резервуарів можуть бути налаштовані відповідно до вимог замовника, при цьому пропорція сторін до діаметра ємності може бути вибрана з декількох варіантів.


Більше інформації про такий тип пивного танка: