Quy trình sản xuất thùng bia tại Czech brewery system s.r.o.
1. Đàm phán với khách hàng và ký kết hợp đồng
Lúc bắt đầu thương nhân của chúng tôi thương lượng với khách hàng tất cả các thông số của thùng bia yêu cầu (hoặc thùng chứa cho cider, rượu, hoặc các cơ sở sản xuất đồ uống khác). Các tài liệu cuối cùng của cuộc họp này là đơn đặt hàng hoặc hợp đồng mua bán, bao gồm bản kiểm kê các thông số kỹ thuật của xe tăng, thiết bị của chúng, chất lượng yêu cầu và bản vẽ. Việc sản xuất xe tăng sẽ chỉ bắt đầu sau khi khách hàng đã xác nhận bằng cách ký vào tất cả các tài liệu được đề cập và anh ta sẽ thanh toán khoản tiền đặt cọc theo hóa đơn chiếu lệ được cung cấp. Buổi thăm quan có mặt tới nhà máy bia được trang bị công nghệ do chúng tôi sản xuất có thể được đưa vào như một phần của cuộc họp này.
2. Chuẩn bị nguyên vật liệu và các bộ phận để sản xuất xe tăng
Chúng tôi đặt hàng tất cả các vật liệu và thành phần cần thiết cho việc sản xuất bồn theo đơn đặt hàng của khách hàng. Vật liệu và thành phần được cung cấp sau đó được kiểm tra kỹ lưỡng bởi giám đốc mua hàng của chúng tôi. Nếu chất lượng và tài liệu của vật liệu không phù hợp với các thông số yêu cầu của khách hàng, chúng tôi tuyên bố vật liệu không phù hợp và chúng tôi đảm bảo vật liệu thay thế với chất lượng yêu cầu.
3. Sản xuất và xử lý bề mặt các sản phẩm bán thành phẩm
Quy trình sản xuất thùng bia bắt đầu bằng việc sản xuất các sản phẩm bán thành phẩm, tức là các bộ phận mà từ đó sản phẩm cuối cùng được lắp ráp. Giai đoạn sản xuất này bao gồm, đặc biệt, các hoạt động sản xuất sau:
- Xử lý bề mặt của đáy vòm - mài, đánh bóng
- Cắt kim loại tấm theo kích thước yêu cầu - tấm bên trong và bên ngoài hình trụ của bồn chứa, các bộ phận bên trong và bên ngoài hình nón của bồn chứa, các tấm gia cố.
- Đốt các bộ phận đặc biệt có kích thước phức tạp hơn bằng cách sử dụng chùm tia laze: hoops, stiffeners, lifting grips etc.
- Uốn tấm trên một máy uốn hoặc uốn: bao gồm các chỉ số bao gồm, phụ kiện đặc biệt vv
- Cắt ống theo kích thước yêu cầu - chân và chân đỡ bồn chứa, phụ kiện đường ống, phụ kiện kết nối, các phần tử ống khác
- Uốn các tấm bên trong và bên ngoài thành hình tròn - các bộ phận hình trụ và hình nón của bể ủ bia, cửa sập, bộ phận làm mát
- Hàn các bộ phận nguyên tố thành các đơn vị lớn hơn - thân bình chịu áp lực, bộ chỉ thị mức đổ đầy, cụm chân, cụm khớp nối, cụm đường ống, cụm cửa sập, hàn các kênh làm mát trùng lặp trên bình chịu áp lực
- Hoàn thiện xử lý bề mặt bề mặt bên trong bình - mài và đánh bóng các mối hàn bên trong bình chịu áp lực, hoàn thiện các mối hàn của van và phụ kiện
4. Thử nghiệm áp suất bể nội bộ
Kiểm tra bình chịu áp lực là một giai đoạn quan trọng của các két bia sản xuất. Bình bên trong, được lắp với tất cả các phụ kiện, trước tiên được tạo áp suất bằng không khí đến áp suất lớn hơn áp suất tối đa yêu cầu. Sau đó, các mối nối và mối hàn rò rỉ được phát hiện với sự trợ giúp của chất lỏng phát hiện. Sau đó, chúng sẽ được sửa chữa và thử nghiệm áp suất không khí được lặp lại miễn là không thể phát hiện thêm bất kỳ sự rò rỉ nào. Thử nghiệm tương tự được lặp lại với các bộ làm mát, là các kênh mà chất làm mát chảy qua. Sau đó, trước sự chứng kiến của người kiểm tra của cơ quan chứng nhận TÜV SÜD của Séc, bình tích áp và các bộ phận kép được đổ đầy nước để kiểm tra áp suất chính của bình, thường là 1.5 lần áp suất tối đa mà bình chịu áp lực được đo. Nếu kiểm tra áp suất bình không có rò rỉ, bình sẽ nhận được chứng chỉ bình chịu áp lực gốc, ký hiệu bằng số và cái gọi là “hộ chiếu của bình chịu áp lực”, đây là tài liệu chứa tất cả dữ liệu về việc sử dụng, sửa chữa và kiểm tra của bình tích áp sẽ được ghi trong suốt vòng đời của bình. Nếu không, việc sửa chữa các thiếu sót đã được xác định sẽ được thực hiện và thử nghiệm áp suất với sự có mặt của người kiểm tra sẽ được lặp lại.
5. Lắp ráp các sản phẩm bán thành sản phẩm cuối cùng
Lắp ráp bồn chứa từ các sản phẩm bán thành phẩm là giai đoạn sản xuất, nơi các bể chứa bia đã đạt được hình thức cuối cùng. Các thùng chứa được phủ bằng tấm ngoài, được trang bị các ống nẹp tháo dỡ được. Các thùng chứa được lấp đầy bằng chất cách nhiệt PUR trong không gian giữa các lớp vỏ bên trong và bên ngoài. Việc hoàn thiện cuối cùng của mối hàn và bề mặt, làm sạch bể chứa và tất cả các van sẽ được thực hiện như là một công việc cuối cùng trên bể.
6. Chuẩn bị xe tăng cho cuộc thám hiểm
Các thùng chứa xong được đóng gói trên bao bì để thùng và các bộ phận của nó không bị hư hỏng, trong quá trình vận chuyển. Nếu thùng không thể vận chuyển ở vị trí thẳng đứng, thì xe tăng được đặt trong pallet vận chuyển, được điều chỉnh theo kích thước cụ thể của xe tăng. Tất cả các thiết bị có thể tháo lắp được đóng gói riêng để giảm khả năng gây hư hỏng của chúng, điều này cũng tốt cho việc xử lý đơn giản với các thùng chứa trong suốt quá trình vận chuyển.
7. Giao hàng tận nơi cho khách hàng
Việc chất các thùng chứa lên khu vực chất hàng của xe tải và gắn an toàn của chúng liên quan đến an toàn vận chuyển là hoạt động cuối cùng. Vận chuyển xe tăng đến khách hàng kết thúc quá trình sản xuất. Trong trường hợp các bồn chứa được lắp đặt ở phía khách hàng, việc vận chuyển các bồn chứa đến khách hàng được bao gồm trong dịch vụ của chúng tôi.
Thông tin thêm về chúng tôi:
Bảy trụ cột chất lượng của Czech brewery system s.r.o.